অ্যালুমিনিয়াম হোলো রিভেটস

অ্যালুমিনিয়াম ফাঁপা rivetsসম্পূর্ণ ফাঁপা ফাস্টেনারগুলি হল অ্যালুমিনিয়াম টিউব স্টক থেকে তৈরি - এক প্রান্তে মাথা তৈরি করে দৈর্ঘ্যে কাটা। এটি অভিন্ন প্রাচীর বেধ, একটি সুসংগত ভিতরের বোর, এবং একটি পরিষ্কার ফিনিস প্রদান করে। মোটামুটি এক-তৃতীয়াংশ ইস্পাতের ওজন, তারা ফাঁপা রিভেট পরিবারে সবচেয়ে হালকা বিকল্প। এগুলি অ-চৌম্বকীয়, প্রাকৃতিকভাবে জারা-প্রতিরোধী এবং ওজন-সংবেদনশীল সমাবেশগুলির জন্য আদর্শ যেখানে একটি স্থায়ী, কম-বলের ফাস্টেনার প্রয়োজন।

আমরা আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তা মেলে একাধিক গ্রেডে অ্যালুমিনিয়াম টিউব স্টক থেকে সেগুলি তৈরি করি।

উপাদান বিকল্প - বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালোয়

1100 নির্বাচন করুনঅ-কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে ওজন গুরুত্বপূর্ণ এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তা কম।

5052 বেছে নিনসাধারণ-উদ্দেশ্য লাইটওয়েট সমাবেশের জন্য যেখানে মাঝারি শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন।

5056 বেছে নিনউচ্চ-শক্তির প্রয়োজনীয়তা, সামুদ্রিক পরিবেশ এবং সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের জন্য।

6061 বেছে নিনস্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল শক্তি এবং machinability প্রয়োজন.

উপলব্ধ সমাপ্তি

আমরা আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তা মেলে অ্যালুমিনিয়াম ফাঁপা রিভেটের জন্য একাধিক পৃষ্ঠের সমাপ্তি অফার করি:

একটি বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন - কাঠের কারুকাজ মূর্তি

হস্তনির্মিত কাঠের মূর্তি এবং আলংকারিক কারুশিল্পের একজন প্রস্তুতকারকের চলমান অস্ত্র এবং আনুষঙ্গিক অংশগুলি সংযুক্ত করার জন্য একটি হালকা ওজনের, অ-চৌম্বকীয় ফাস্টেনার প্রয়োজন। প্রতিটি মূর্তিটির জন্য 9টি ফাঁপা রিভেট প্রয়োজন – প্রতিটি হাতের জয়েন্টের জন্য 3টি এবং আলংকারিক সংযুক্তির জন্য 3টি। পূর্ববর্তী ইস্পাত rivets অপ্রয়োজনীয় ওজন যোগ এবং মূর্তি উপর টিপ কারণ. গ্রাহকের একটি হালকা ফাস্টেনার প্রয়োজন যা ইনস্টলেশনের সময় নরম কাঠকে বিভক্ত করবে না।

আমরা 5052 অ্যালুমিনিয়াম হোলো রিভেট সরবরাহ করেছি - 2.5 মিমি শ্যাঙ্ক, 5.0 মিমি গোলাকার মাথা, 4.0 মিমি ব্যারেল দৈর্ঘ্য, প্লেইন ফিনিস। অ্যালুমিনিয়াম রিভেটগুলি সামগ্রিক ওজন 60% কমিয়েছে - মূর্তিগুলি স্থিতিশীল এবং ভারসাম্যপূর্ণ ছিল। ফাঁপা নকশাটি ন্যূনতম শক্তির সাথে জ্বলে উঠল – নরম কাঠের বিভাজন নেই। অ-চৌম্বকীয় অ্যালুমিনিয়াম শূন্য হস্তক্ষেপ ঘটায়। গ্রাহক 500টি মূর্তি (4,500 rivets) পরীক্ষা করেছেন। 5,000 আন্দোলন চক্রের পরে, শূন্য শিথিলকরণ, শূন্য বিভাজন। তারা এখন বার্ষিক 200,000 টুকরা ব্যাচে আমাদের ফাঁপা rivets অর্ডার.

আমরা কীভাবে ফাঁপা রিভেট তৈরি করি - টিউব কাটা + শিরোনাম

অ্যালুমিনিয়াম ফাঁপা রিভেটগুলি একচেটিয়াভাবে অ্যালুমিনিয়াম টিউব স্টক থেকে তৈরি করা হয় - শীট থেকে আঁকা হয় না। এই প্রক্রিয়াটি প্রাচীরের সমান বেধ এবং একটি সুসংগত ভিতরের বোর নিশ্চিত করে।

1. টিউব স্টক সংগ্রহ - অনুমোদিত মিল থেকে প্রত্যয়িত অ্যালুমিনিয়াম টিউব (1100, 5052, 5056, বা 6061)। প্রতিটি ব্যাচ একটি মিল পরীক্ষার শংসাপত্র এবং তাপ নম্বর সহ আসে।

2. ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন - টিউব স্টক বাইরের ব্যাস (±0.02 মিমি), প্রাচীরের বেধ এবং উপাদানের গঠন (স্পেকট্রোমিটার) জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে। স্পেসিফিকেশন বাইরে টিউব প্রত্যাখ্যাত হয়.

3. টিউব কাটিং - টিউবটি সুনির্দিষ্ট ফাঁকা দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। প্রতিটি ফাঁকা একটি rivet হয়.

4. শিরোনাম - কাটা টিউব ফাঁকা একটি শিরোনাম প্রেসে স্থাপন করা হয়। একটি কার্বাইড ডাই এক প্রান্তে মাথা (গোলাকার, সমতল বা কাউন্টারসাঙ্ক) গঠন করে।

5. ছাঁটাই - মাথার প্রান্তের চারপাশে ফ্ল্যাশ সরানো হয়।

6. টাম্বলিং - মাইক্রো-burrs নির্মূল করা হয়.

7. সারফেস ফিনিশিং (যদি নির্দিষ্ট করা থাকে) - অ্যানোডাইজিং, কেম-ফিল্ম, বা উজ্জ্বল ডিপিং প্রয়োজন অনুযায়ী প্রয়োগ করা হয়।

8. চূড়ান্ত পরিদর্শন - 100% অপটিক্যাল বাছাই। AQL নমুনা ম্যানুয়ালি যাচাই করা হয়েছে। মাত্রিক প্রতিবেদন, উপাদান শংসাপত্র, এবং কনফর্মেন্সের শংসাপত্র জারি করা হয়েছে।

নমুনা সীসা সময়: 5-7 দিন মান; কাস্টম টুলিং: 15-20 দিন।

যথার্থ পরিদর্শন সরঞ্জাম - প্রতিটি ধাপে গুণমান রক্ষা করা

অ্যালুমিনিয়াম ফাঁপা রিভেটগুলির প্রতিটি ব্যাচ আপনার স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে, আমরা ক্যালিব্রেটেড পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিসর বজায় রাখি:

লেজার মাইক্রোমিটার - উচ্চ-গতি, শ্যাঙ্কের ব্যাস, বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের ±0.02 মিমি নির্ভুলতার অ-যোগাযোগ পরিমাপ।

অপটিক্যাল তুলনাকারী (প্রোফাইল প্রজেক্টর) - হেড প্রোফাইল, ফ্ল্যাঞ্জের ব্যাস, প্রান্তের ব্যাসার্ধ এবং সামগ্রিক আকারের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন।

2.5D ইমেজ পরিমাপ সিস্টেম - অভ্যন্তরীণ ব্যাস, ফ্ল্যাঞ্জের ঘনত্ব, ব্যারেলের দৈর্ঘ্য এবং পৃষ্ঠের সমতলতার স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ।

স্পেকট্রোমিটার - অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডের জন্য উপাদান রচনা যাচাইকরণ।

রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক - কাঁচামাল এবং সমাপ্ত পণ্য কঠোরতা যাচাইকরণ।

সল্ট স্প্রে টেস্ট চেম্বার - যখন প্রয়োজন হয় তখন জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা (ASTM B117)।

সমস্ত সরঞ্জাম স্বীকৃত তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষাগার দ্বারা বার্ষিক ক্যালিব্রেট করা হয়। পরিদর্শন রেকর্ড পাঁচ বছর ধরে রাখা হয় এবং প্রতিটি চালানের সাথে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের সাথে কাজ করা

আমরা উত্তর আমেরিকা, ইউরোপ এবং এশিয়া জুড়ে নির্মাতাদের সাথে কাজ করি – ইলেকট্রনিক্স নির্মাতা থেকে শুরু করে ড্রোন নির্মাতা থেকে কাঠের কারুশিল্প নির্মাতারা। উপরের চিত্রগুলি দেখায় যে আমাদের কিছু মূল্যবান অংশীদার আমাদের সুবিধা পরিদর্শন করছেন, কাস্টম প্রকল্পগুলিতে সহযোগিতা করছেন এবং অ্যালুমিনিয়াম ফাঁপা রিভেটগুলির সাথে তাদের অভিজ্ঞতা ভাগ করে নিচ্ছেন৷

তিনটি প্রশ্ন আমরা প্রায়ই উত্তর করি

প্রশ্ন: "আমি কি প্রোডাকশন অর্ডার দেওয়ার আগে অ্যালুমিনিয়াম ফাঁপা রিভেটের নমুনা পেতে পারি?"

উত্তর: হ্যাঁ - আমরা আমাদের সমস্ত পণ্যের জন্য নমুনা অফার করি। স্ট্যান্ডার্ড বিদ্যমান স্পেসিফিকেশনের জন্য, নমুনাগুলি বিনামূল্যে প্রদান করা হয় - আপনি শুধুমাত্র শিপিং খরচ প্রদান করেন। কাস্টম আকার বা কাস্টম টুলিংয়ের জন্য, নমুনা প্রাপ্যতা এবং সীসা সময় নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। আপনার অঙ্কন বা স্পেসিফিকেশন সহ আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন, এবং তারা নমুনা খরচ এবং ডেলিভারি টাইমলাইনে পরামর্শ দেবে।

প্রশ্ন: "আপনি কি অল্প সময়ের সাথে জরুরী অর্ডারগুলি পরিচালনা করতে পারেন?"

উত্তর: হ্যাঁ - আমরা বুঝতে পারি যে উত্পাদনের সময়সূচী অপ্রত্যাশিতভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড মাপের জন্য যেগুলির জন্য আমাদের স্টক বা বিদ্যমান টুলিং আছে, আমরা প্রায়শই 3-5 দিনের কম সময়ের মধ্যে লিড টাইম সহ রাশ অর্ডার মিটমাট করতে পারি। কাস্টম আকারের জন্য নতুন টুলিং প্রয়োজন, আমাদের স্ট্যান্ডার্ড লিড টাইম 15-20 দিন, কিন্তু আমরা দ্রুত বিকল্পগুলি নিয়ে আলোচনা করতে পারি। আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দিই - আমাদের কাছে যত বেশি নোটিশ থাকবে, আমরা আপনার টাইমলাইনকে আরও ভালভাবে সামঞ্জস্য করতে পারি। যা অর্জন করা যায় সে সম্পর্কে আমরা সর্বদা স্বচ্ছ থাকব।

প্রশ্ন: "সেটিং করার সময় আমি কীভাবে আমার অ্যালুমিনিয়াম ফাঁপা রিভেটগুলিকে ক্র্যাক করা থেকে প্রতিরোধ করতে পারি?"

উত্তর: স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অ্যালুমিনিয়ামের সাথে সেটিংয়ের সময় ক্র্যাকিং কম সাধারণ, তবে এটি এখনও ঘটতে পারে। এখানে সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান আছে:

কারণ 1:ব্যারেলের দৈর্ঘ্য খুব ছোট। যদি ব্যারেল আপনার উপাদান পুরুত্বের বাইরে 1.0-1.5 মিমি প্রসারিত না হয়, তাহলে ফাঁপা অংশটি নীচে বেরিয়ে আসে এবং ফাটল ধরে। সমাধান: আপনার মোট স্ট্যাকের বেধ পরিমাপ করুন - আমরা আপনার পরবর্তী অর্ডারে ব্যারেলের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করব।

কারণ 2:সেটিং ফোর্স খুব বেশি। অ্যালুমিনিয়াম নরম - এটির উচ্চ শক্তির প্রয়োজন নেই। ফাঁপা রিভেটগুলির জন্য শক্ত রিভেটের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির মাত্র 15-20% প্রয়োজন। সমাধান: সেটিং ফোর্স 30-40% কমিয়ে আবার পরীক্ষা করুন।

কারণ 3:উপাদান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব কঠিন. 5056 এবং 6061 সংকর ধাতুগুলি 1100 এর চেয়ে শক্ত এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত রিভেটে ফাটতে পারে। সমাধান: নরম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 1100 বা 5052 এ স্যুইচ করার কথা বিবেচনা করুন।

কারণ 4:গর্ত আকার খুব টাইট. যদি গর্তটি ছোট হয় তবে ব্যারেলটি অতিরিক্তভাবে সংকুচিত হয়। সমাধান: গর্তের আকার বাড়ান ব্যাস + 0.15-0.20 মিমি।

যদি এগুলোর কোনোটিই সমস্যার সমাধান না করে, তাহলে আপনার ফাটল হওয়া রিভেট এবং আপনার উপাদানের স্ট্যাকের একটি নমুনা আমাদের পাঠান। আমরা ব্যর্থতা বিশ্লেষণ করব এবং একটি নির্দিষ্ট সমাধানের সুপারিশ করব – কোনো চার্জ ছাড়াই।