CNC মেশিন যন্ত্রাংশ

যখন একটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশ সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে না, যখন একটি ঢালাই পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে পারে না, বা যখন জ্যামিতি অন্য কোনো প্রক্রিয়ার জন্য খুব জটিল হয় - তখন প্রকৌশলীরা নির্দিষ্ট করেসিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ.

স্ট্যাম্পিং বা ঢালাইয়ের বিপরীতে, সিএনসি যন্ত্র এটি গঠনের পরিবর্তে উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেয়। এই বিয়োগমূলক প্রক্রিয়া জ্যামিতির জন্য অনুমতি দেয় যা অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির সাথে কেবল অসম্ভব: আন্ডারকাট, থ্রেডেড গর্ত, গভীর গহ্বর, আঁট-ব্যাসার্ধের কোণ এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে একে অপরের মাইক্রোনের মধ্যে অবস্থান করতে হবে।

Nuote Metals-এ, আমরা CNC মেশিনিং সেন্টারের একটি বহর পরিচালনা করি - যার মধ্যে 3-অক্ষ, 4-অক্ষ, এবং 5-অক্ষ মিলিং মেশিন, সেইসাথে টার্নিং অপারেশনের জন্য CNC লেদ। আমরা শিল্পগুলির জন্য CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলি উত্পাদন করি যেখানে নির্ভুলতা আলোচনার যোগ্য নয়: মহাকাশ, চিকিৎসা ডিভাইস, স্বয়ংচালিত, রোবোটিক্স এবং শিল্প অটোমেশন।

সিএনসি মেশিনিং বনাম অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়া - কখন মেশিনিং বেছে নেবেন

প্রতিটি অংশ মেশিন করা উচিত নয়। কিন্তু যখন নির্ভুলতা, জটিলতা, বা উপাদান বৈশিষ্ট্য এটির চাহিদা, CNC মেশিনিং একমাত্র পছন্দ।

সিএনসি মেশিনিং নির্বাচন করুন যখন:

• আপনার সহনশীলতা ± 0.05 মিমি এর চেয়ে বেশি শক্ত
• আপনার অংশে আন্ডারকাট, থ্রেড বা গভীর গহ্বর রয়েছে
• আপনি একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজন
• আপনার উপাদান গঠন বা ঢালাই কঠিন
• আপনার ভলিউম প্রতি বছর 10,000 টুকরা নিচে

আমাদের সিএনসি মেশিনিং ক্ষমতা - সরঞ্জাম, উপকরণ এবং সহনশীলতা

মেশিনের ক্ষমতা

আমরা একাধিক অক্ষ এবং প্রক্রিয়া জুড়ে ক্ষমতা সহ একটি ব্যাপক CNC মেশিন শপ পরিচালনা করি:

উপাদান ক্ষমতা

মাত্রিক সহনশীলতা

আমরা সমস্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখি। স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতা রক্ষণশীল - আমরা প্রায়শই অনুরোধের ভিত্তিতে আরও শক্ত করে ধরে রাখতে পারি।

একটি বাস্তব প্রয়োগ - অস্ত্রোপচারের যন্ত্র উপাদান

একটি মেডিকেল ডিভাইস প্রস্তুতকারকের একটি সার্জিক্যাল স্ট্যাপলারের জন্য একটি নির্ভুল উপাদান প্রয়োজন - একটি ক্যানুলেটেড (ফাঁপা) শ্যাফ্ট সহ একটি জটিল অংশ, একাধিক আন্ডারকাট, একটি থ্রেডেড টিপ এবং একটি অত্যন্ত পালিশ করা পৃষ্ঠের ফিনিস। অংশটি 17‑4 PH স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করতে হয়েছিল এবং সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলিতে ±0.01 মিমি সহনশীলতা ধরে রাখতে হয়েছিল। বার্ষিক ভলিউম ছিল 5,000 টুকরা – বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের জন্য খুব কম, স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য খুব জটিল।

আমরা সেকেন্ডারি মিলিং অপারেশনের জন্য লাইভ টুলিংয়ের সাথে CNC সুইস-টাইপ বাঁক নেওয়ার সুপারিশ করেছি। অংশটি একটি একক সেটআপে উত্পাদিত হয়েছিল, একাধিক অপারেশনের সহনশীলতা স্ট্যাক-আপ দূর করে। ক্লান্তি শক্তি উন্নত করার জন্য থ্রেডেড টিপটি মেশিনিং-এর পরে রোল করা হয়েছিল। গ্রাহক 15 কার্যদিবসের মধ্যে প্রথম নিবন্ধগুলি পেয়েছেন৷ যাচাইকরণের পরে, আমরা শূন্য মাত্রিক প্রত্যাখ্যান সহ 5,000 টুকরা তৈরি করেছি। গ্রাহক তখন থেকে তাদের পণ্যের লাইন প্রসারিত করেছে, এবং আমরা এখন তিনটি অতিরিক্ত অস্ত্রোপচার যন্ত্রের জন্য উপাদান তৈরি করি।

যেখানে তারা ব্যবহার করা হয়

সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি কার্যত প্রতিটি উন্নত শিল্প জুড়ে অপরিহার্য:

• মহাকাশ - কাঠামোগত উপাদান, ইঞ্জিনের অংশ, ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান, স্যাটেলাইট বন্ধনী, জলবাহী জিনিসপত্র
• মেডিকেল ডিভাইস - অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি, ইমপ্লান্টযোগ্য ডিভাইস হাউজিং, অর্থোপেডিক উপাদান, ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামের অংশ
• স্বয়ংচালিত - ইঞ্জিন উপাদান, সংক্রমণ অংশ, সাসপেনশন উপাদান, সেন্সর হাউজিং, প্রোটোটাইপ অংশ
• রোবোটিক্স এবং অটোমেশন - রোবট অস্ত্র, এন্ড-ইফেক্টর, গিয়ারবক্স, কাস্টম অ্যাকচুয়েটর, সেন্সর মাউন্ট
• ইলেকট্রনিক্স – ঘের, হিট সিঙ্ক, সংযোগকারী হাউজিং, শিল্ডিং কম্পোনেন্ট, টেস্ট ফিক্সচার
• শিল্প সরঞ্জাম - পাম্পের উপাদান, ভালভ বডি, ম্যানিফোল্ড ব্লক, গিয়ার হাউজিং, মেশিন টুল যন্ত্রাংশ
• তেল এবং গ্যাস - ডাউনহোল সরঞ্জাম, ভালভ উপাদান, সিল, সংযোগকারী, কাস্টম ফিটিং
• প্রতিরক্ষা - আগ্নেয়াস্ত্র উপাদান, অপটিক্যাল মাউন্ট, গাড়ির যন্ত্রাংশ, যোগাযোগ সরঞ্জাম আবাসন

আমরা কীভাবে সিএনসি মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরি করি - অঙ্কন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত

ধাপ 1: ডিজাইন পর্যালোচনা এবং DFM বিশ্লেষণ

আপনি একটি 2D অঙ্কন বা 3D মডেল (STEP, IGES, বা SolidWorks) প্রদান করেন। আমাদের প্রকৌশলীরা উত্পাদনযোগ্যতার জন্য নকশা পর্যালোচনা করেন - বৈশিষ্ট্য অ্যাক্সেসযোগ্যতা, টুলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা, উপাদান নির্বাচন এবং সহনশীলতার সম্ভাব্যতা পরীক্ষা করা। আমরা 2-3 কার্যদিবসের মধ্যে DFM প্রতিক্রিয়া প্রদান করি, প্রায়শই খরচ-কমানোর নকশা পরিবর্তনের পরামর্শ দিই।

ধাপ 2: প্রোগ্রামিং এবং ফিক্সচারিং

আমাদের প্রোগ্রামাররা CAM সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে CNC টুলপাথ তৈরি করে। জটিল অংশগুলির জন্য, আমরা টুল পাথ যাচাই করতে এবং সম্ভাব্য সংঘর্ষ শনাক্ত করতে মেশিনিং প্রক্রিয়া অনুকরণ করি। কাস্টম ফিক্সচারগুলি মেশিনিংয়ের সময় আপনার অংশগুলিকে নিরাপদে ধরে রাখার জন্য ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে।

ধাপ 3: উপাদান সংগ্রহ এবং প্রস্তুতি

আমরা অনুমোদিত মিল থেকে প্রত্যয়িত উপকরণ উৎস. কাঁচামাল আকারে কাটা হয় এবং যেখানে প্রয়োজন হয়, মেশিন করার আগে চাপ-মুক্ত করা হয় বা প্রি-হিট-ট্রিট করা হয়।

ধাপ 4: CNC মেশিনিং

অংশগুলি আমাদের CNC মিলিং এবং বাঁক কেন্দ্রগুলিতে উত্পাদিত হয়। জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, আমরা মাত্রা যাচাই করতে এবং টুল অফসেটগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে প্রক্রিয়াধীন অনুসন্ধান ব্যবহার করি - তারা প্রত্যাখ্যান হওয়ার আগে বিচ্যুতিগুলিকে ধরতে পারে৷

ধাপ 5: সেকেন্ডারি অপারেশন

আমরা সম্পূর্ণ পরিসরের সেকেন্ডারি পরিষেবাগুলি অফার করি: প্রত্যয়িত অংশীদারদের মাধ্যমে হিট ট্রিটমেন্ট, সারফেস ফিনিশিং (অ্যানোডাইজিং, প্লেটিং, প্যাসিভেশন, পাউডার লেপ), ওয়েল্ডিং, অ্যাসেম্বলি এবং বিশেষ প্রক্রিয়া (EDM, ওয়্যার EDM, গ্রাইন্ডিং)।

ধাপ 6: পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ

প্রতিটি অংশ আপনার অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিদর্শন করা হয়. আমরা সম্পূর্ণ মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন, উপাদান শংসাপত্র, এবং যেখানে প্রয়োজন, AS9102 বা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন (FAI) রিপোর্ট প্রদান করি।

ধাপ 7: প্যাকেজিং এবং শিপিং

ট্রানজিটের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য অংশগুলি প্যাকেজ করা হয় - প্রয়োজন অনুসারে পৃথকভাবে মোড়ানো, স্তরযুক্ত বা কাস্টম-ফিক্সচার করা হয়। আমরা সম্পূর্ণ ট্র্যাকিং এবং ডকুমেন্টেশন সহ বায়ু বা সমুদ্রের মাধ্যমে জাহাজে পাঠাই।

গুণমানের নিশ্চয়তা - আমরা কী পরীক্ষা করি, কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

আমাদের পরিদর্শন সরঞ্জাম:

• কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম)- সম্পূর্ণ 3D মাত্রিক যাচাইকরণ
• প্রোফাইল প্রজেক্টর (অপটিক্যাল তুলনাকারী)- কনট্যুর এবং থ্রেড পরিদর্শন
• পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক- সারফেস ফিনিস যাচাইকরণ
• রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক- তাপ চিকিত্সা যাচাইকরণ
• লেজার মাইক্রোমিটার- উচ্চ-গতি, অ-যোগাযোগ ব্যাস পরিমাপ
• স্পেকট্রোমিটার- উপাদান রচনা যাচাইকরণ
• থ্রেড গেজ- GO/NO‑GO থ্রেড যাচাইকরণ

সমস্ত সরঞ্জাম স্বীকৃত তৃতীয় পক্ষের ল্যাব দ্বারা বার্ষিক ক্যালিব্রেট করা হয়। পরিদর্শন রেকর্ড দশ বছর ধরে রাখা হয় - চিকিৎসা, মহাকাশ, এবং প্রতিরক্ষা ট্রেসেবিলিটির জন্য অপরিহার্য।

আমাদের গ্রাহকরা কি বলে – বাস্তব প্রতিক্রিয়া

আপনার অর্ডার - আমরা আপনাকে কি পাঠাই

যখন আপনার সিএনসি মেশিনের যন্ত্রাংশ আসে, তখন আপনি কী উত্পাদিত হয়েছিল এবং কীভাবে এটি যাচাই করা হয়েছিল তার একটি সম্পূর্ণ রেকর্ড পাবেন।

আপনি বাক্সে যা পাবেন:

• প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং অংশ- অংশ নম্বর, ব্যাচ নম্বর এবং পরিমাণ সহ লেবেলযুক্ত
• উপাদান শংসাপত্র- মূল মিল থেকে রাসায়নিক রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
• মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন- উত্পাদন ব্যাচ থেকে প্রকৃত পরিমাপ
• সিএমএম পরিদর্শন প্রতিবেদন- সমালোচনামূলক মাত্রার জন্য (যদি প্রয়োজন হয়)
• প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন (FAI) রিপোর্ট- AS9102 বা গ্রাহক বিন্যাসে (নতুন অংশগুলির জন্য) সম্পূর্ণ মাত্রিক যাচাইকরণ
• বিশেষ প্রক্রিয়া শংসাপত্র- তাপ চিকিত্সা, কলাই, অ্যানোডাইজিং, বা অন্যান্য গৌণ প্রক্রিয়া (যদি প্রযোজ্য হয়)
• সামঞ্জস্যের শংসাপত্র- আমাদের QA ম্যানেজার দ্বারা স্বাক্ষরিত, ব্যাচ-ট্রেসযোগ্য

এতে প্রত্যয়িত:ISO 9001:2015। AS9100 (অ্যারোস্পেস) এবং ISO 13485 (মেডিকেল) সম্মতি অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ। RoHS এবং REACH ঘোষণা প্রদান করা হয়েছে।

তিনটি প্রশ্ন আমরা প্রায়ই উত্তর করি

প্রশ্ন: "সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য সাধারণ লিড টাইম কী?"

উত্তর: লিড সময় অংশ জটিলতা এবং পরিমাণ উপর নির্ভর করে। সাধারণ অংশগুলির জন্য, আমরা 7-10 ব্যবসায়িক দিনের মধ্যে প্রথম নিবন্ধগুলি সরবরাহ করতে পারি। জটিল অংশগুলির জন্য 5-অক্ষের মেশিন বা বিশেষ উপকরণের প্রয়োজন হতে পারে 15-20 কার্যদিবস। প্রথম নিবন্ধ অনুমোদনের পর 100-1,000 পিসের অর্ডারের জন্য উৎপাদনের লিড টাইম সাধারণত 10-15 ব্যবসায়িক দিনের মধ্যে থাকে। আমরা জরুরী প্রয়োজনের জন্য দ্রুত পরিষেবা অফার করি।

প্রশ্ন: "সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) কী?"

উত্তর: স্ট্যাম্পিংয়ের বিপরীতে, CNC মেশিনের জন্য ব্যয়বহুল টুলিংয়ের প্রয়োজন হয় না - আমাদের MOQ প্রোটোটাইপের জন্য 1 টুকরার মতো কম। প্রোডাকশন অর্ডারের জন্য, সেটআপ খরচ অপ্টিমাইজ করার জন্য আমরা সাধারণত 50-500 টুকরা পরিমাণের সুপারিশ করি, কিন্তু আমরা যেকোনো পরিমাণ মিটমাট করতে পারি। আমরা বৃহত্তর উত্পাদন রানে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে পরীক্ষা এবং বৈধতার জন্য প্রোটোটাইপ পরিমাণ উত্পাদন করতে পেরে খুশি।

প্রশ্ন: "একটি উদ্ধৃতি প্রদানের জন্য আপনার কোন তথ্য প্রয়োজন?"

উত্তর: একটি সঠিক উদ্ধৃতি প্রদান করতে, আমাদের প্রয়োজন:

• মাত্রা এবং সহনশীলতা সহ একটি 2D অঙ্কন (PDF) বা 3D মডেল (STEP, IGES, বা SolidWorks)
• উপাদান স্পেসিফিকেশন (গ্রেড এবং শর্ত)
• প্রয়োজনীয় পরিমাণ (প্রোটোটাইপ বা উত্পাদন)
• সারফেস ফিনিস বা আবরণ প্রয়োজনীয়তা
• কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা (তাপ চিকিত্সা, সার্টিফিকেশন, প্যাকেজিং)

এই তথ্যের সাথে, আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে একটি বাজেটের উদ্ধৃতি এবং 3-5 কার্যদিবসের মধ্যে একটি দৃঢ় উদ্ধৃতি প্রদান করি। আমরা বিনামূল্যে DFM বিশ্লেষণও অফার করি - আমরা আপনার নকশা পর্যালোচনা করি এবং মেশিনিং শুরু করার আগে উন্নতির পরামর্শ দিই।

নুওট ধাতু - ডংগুয়ান, চীন। ISO 9001:2015 প্রত্যয়িত। বিনামূল্যে DFM পর্যালোচনা এবং নমুনা উপলব্ধ. আপনার অঙ্কনের সাথে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন - আমরা টুলিং খরচ, টুকরা মূল্য এবং লিড টাইম সহ 24 ঘন্টার মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানাব।