কপার সলিড রিভেটস

তামা কঠিন rivetsশক্তিশালী rivets হয় না. তারা সস্তা rivets না. কিন্তু যখন জয়েন্টকে কারেন্ট বহন করতে হবে, তাপ স্থানান্তর করতে হবে, ব্যাকটেরিয়া প্রতিরোধ করতে হবে, বা মরিচা না ধরে কয়েক দশক ধরে বাইরে বেঁচে থাকতে হবে - তামা হল সেই উপাদান যা সরবরাহ করে। ইঞ্জিনিয়াররা তামাকে বেছে নেয় এটি যা রাখে তার জন্য নয়, শুধু এটির জন্য নয়। এবং যখন তাদের সেই অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সর্বাধিক ধারণ ক্ষমতার প্রয়োজন হয়, তখন তারা তামার শক্ত রিভেট বেছে নেয়।

কেন তামা - এবং কেন কঠিন

কঠিন নির্মাণ সর্বাধিক শিয়ার এবং প্রসার্য শক্তি প্রদান করে। যখন জয়েন্টে কারেন্ট বহন করতে হবে, তাপ স্থানান্তর করতে হবে, ব্যাকটেরিয়া প্রতিরোধ করতে হবে, বা মরিচা না পড়ে বাইরে বেঁচে থাকতে হবে তখন তামা শক্ত বেছে নিন।

উপকরণ এবং মাথা শৈলী

উপাদান: C11000 বিশুদ্ধ তামা (≥99.9% Cu), 100% IACS পরিবাহিতা।

হেড শৈলী উপলব্ধ:গোলাকার, সমতল, ওভাল, কাউন্টারসাঙ্ক, ট্রাস, মাশরুম।

শেষ করে: প্লেইন (যেমন-মাথাযুক্ত), গড়াগড়ি (উজ্জ্বল), প্রাচীন, বার্ণিশ।

একটি বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন - ব্রাজিলিয়ান পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন গ্রাউন্ডিং প্যানেল

একটি ব্রাজিলিয়ান শিল্প পরিবেশক গ্রাউন্ডিং প্যানেল এবং সামুদ্রিক সরঞ্জামের জন্য 480,000 তামার কঠিন rivets প্রয়োজন. প্রয়োজনীয়তা: পরিবাহিতা >101% IACS, 72+ ঘন্টা লবণ স্প্রে, তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার রিপোর্ট। ক্রেতা আমাদের কারখানা পরিদর্শন করেছেন, আমাদের গুণমান ব্যবস্থা পর্যালোচনা করেছেন এবং অর্ডার দিয়েছেন।

আমরা বৃত্তাকার মাথা এবং কাউন্টারসাঙ্ক হেড কপার সলিড রিভেট, 2 মিমি থেকে 8 মিমি ব্যাস, প্রতিটি ব্যাচের জন্য মিল পরীক্ষার রিপোর্ট এবং মাত্রিক পরিদর্শন শীট সরবরাহ করেছি। ক্ষেত্র ব্যবহারের এক বছর পর, শূন্য পরিবাহিতা ব্যর্থতা, শূন্য ক্ষয় সমস্যা। মোট 1.2 মিলিয়ন টুকরা পুনরায় অর্ডার.

কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন - আপনার কাছ থেকে আমাদের কী প্রয়োজন

• ব্যাস শঙ্ক- 1.5 মিমি থেকে 8.0 মিমি
• সামগ্রিক দৈর্ঘ্য- আমরা আপনার উপাদান স্ট্যাকের বেধ থেকে গণনা করি
• মাথার স্টাইল- গোলাকার, সমতল, ডিম্বাকৃতি, কাউন্টারসাঙ্ক, ট্রাস বা মাশরুম
• শেষ করুন- সমতল, গড়াগড়ি (উজ্জ্বল), প্রাচীন, বা বার্ণিশ

কঠিন rivets জন্য দৈর্ঘ্য নিয়ম: সামগ্রিক দৈর্ঘ্য = উপাদান স্ট্যাক বেধ + (1.2–1.5 × শ্যাঙ্ক ব্যাস)। আমাদের আপনার স্ট্যাকের বেধ পাঠান - আমরা সঠিক দৈর্ঘ্য গণনা করব। ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শের জন্য কোন চার্জ নেই।

নমুনা সীসা সময়: 5-10 দিন মান; কাস্টম টুলিং: 15-20 দিন।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ - আমরা কী পরীক্ষা করি, কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

আমাদের প্রক্রিয়া:ইনকামিং তারের পরিদর্শন → প্রথম নিবন্ধ (10 টুকরা, প্রতিটি মাত্রা যাচাই করা হয়েছে) → প্রক্রিয়াধীন (প্রতি 500টিতে 5 টুকরা) → সেটিং পরীক্ষা (প্রতি 2,000 টুকরা) → 100% অপটিক্যাল বাছাই → AQL ম্যানুয়াল যাচাইকরণ।

আপনার অর্ডার - আমরা আপনাকে কি পাঠাই

• সিল করা পলি ব্যাগে রিভেট- অংশ নম্বর, ব্যাচ নম্বর এবং পরিমাণ সহ লেবেলযুক্ত
• উপাদান শংসাপত্র- আসল কয়েল থেকে Cu ≥99.9%
• মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন- ব্যাচ থেকে প্রকৃত পরিমাপ
• পরিবাহিতা পরীক্ষার রিপোর্ট- IACS যাচাইকরণ (যদি অনুরোধ করা হয়)
• সামঞ্জস্যের শংসাপত্র- স্বাক্ষরিত, ব্যাচ-ট্রেসযোগ্য

এতে প্রত্যয়িত:ISO 9001:2015, RoHS, REACH

তিনটি প্রশ্ন আমরা প্রায়ই উত্তর করি

প্রশ্ন: "তামা বনাম পিতল - আমি কোনটি বেছে নেব?"

উত্তর: কপার 100% IACS পরিবাহিতা প্রদান করে; ব্রাস ~28% অফার করে। আপনার রিভেট যদি কারেন্ট বহন করে তবে তামা সঠিক পছন্দ। ব্রাস কঠিন এবং যান্ত্রিক প্রয়োগের জন্য আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় - তবে বৈদ্যুতিক, তাপীয় বা অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল প্রয়োজনীয়তার জন্য, তামা প্রতিবার জয়ী হয়।

প্রশ্ন: "তামার শক্ত রিভেটগুলি কি ক্ষয় করে? কেন তারা রঙ পরিবর্তন করে?"

উত্তর: কপারে মরিচা পড়ে না - এটি সময়ের সাথে সাথে একটি প্রতিরক্ষামূলক প্যাটিনা গঠন করে যা প্রকৃতপক্ষে অন্তর্নিহিত ধাতুকে রক্ষা করে। উজ্জ্বল লাল থেকে গাঢ় বাদামী বা সবুজ রঙের পরিবর্তন প্রসাধনী এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে না। আপনি যদি উজ্জ্বল ফিনিস বজায় রাখতে চান তবে টাম্বলড (উজ্জ্বল) বা বার্ণিশ উল্লেখ করুন।

প্রশ্ন: "আমি কি বাইরে তামার কঠিন rivets ব্যবহার করতে পারি?"

উত্তর: হ্যাঁ - তামা বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা উপকরণগুলির মধ্যে একটি। সময়ের সাথে সাথে যে প্যাটিনা তৈরি হয় তা আসলে ধাতুকে রক্ষা করে, এর আয়ু বাড়ায়। এগুলি ছাদ, সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার এবং বহিরঙ্গন বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনগুলিতে কয়েক দশক ধরে ব্যবহার করা হয়েছে - প্রমাণিত দীর্ঘায়ু সহ।