হাফ টিউবুলার রিভেটস

অর্ধ নলাকার rivetsআপনি যা নির্দিষ্ট করেন যখন আপনার শক্ত রিভেটের শক্তির প্রয়োজন হয় তবে আপনার উত্পাদন লাইন ভারী চাপ, ধীর চক্র এবং উচ্চ সেটিং ফোর্স বহন করতে পারে না যা শক্ত রিভেটের চাহিদা। অর্ধ-টিউবুলার ডিজাইন - লেজের প্রান্তে একটি অগভীর গহ্বর, সাধারণত ব্যারেল দৈর্ঘ্যের 45-55% - মানে ইনস্টলেশনের সময় ফাঁপা অংশের পাতলা প্রাচীরটি বাইরের দিকে গড়িয়ে যায়। ফলাফল: দ্রুত সমাবেশ, হালকা টুলিং, এবং প্রতিবার একটি ধারাবাহিক ক্লিঞ্চ।

যখন আপনার সমাবেশ লাইন গতিতে চলে এবং আপনার জয়েন্টগুলিকে এখনও ধরে রাখতে হবে, তখন অর্ধেক টিউবুলার রিভেট সরবরাহ করে।

অর্ধ-টিউবুলার বনাম সলিড বনাম সম্পূর্ণ টিউবুলার - সঠিক নকশা নির্বাচন করা

অর্ধ-টিউবুলার রিভেটের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল লেজের প্রান্তে অগভীর গহ্বর - সাধারণত ব্যারেল দৈর্ঘ্যের 45-55%। ইনস্টলেশনের সময়, এই ফাঁপা অংশের শুধুমাত্র পাতলা প্রাচীরটি ক্লিঞ্চ গঠনের জন্য বাইরের দিকে গড়িয়ে যায়। এটি একটি কঠিন রিভেট (সম্পূর্ণ কঠিন) এবং একটি পূর্ণ নলাকার রিভেট (সম্পূর্ণ ফাঁপা) থেকে মৌলিকভাবে আলাদা।

বেশিরভাগ শিল্প, আসবাবপত্র, স্বয়ংচালিত এবং হার্ডওয়্যার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অর্ধ-টিউবুলার রিভেট শক্তি এবং উত্পাদন দক্ষতার সর্বোত্তম ভারসাম্য সরবরাহ করে।

উপকরণ এবং মাথা শৈলী - আমরা কি অফার

এগুলি আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তা মেলে পাঁচটি উপাদান পরিবার এবং আটটি প্রধান শৈলীতে উপলব্ধ।

হেড শৈলী উপলব্ধ:

সমাপ্তি: জিঙ্ক-ধাতুপট্টাবৃত, কালো অক্সাইড, প্যাসিভেটেড, বার্ণিশ, নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত, প্রাচীন, অ্যানোডাইজড, প্লেইন - উপাদানের উপর নির্ভর করে।

একটি বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন – অ্যালুমিনিয়াম কাপড় শুকানোর রাক

পোর্টেবল কাপড় শুকানোর র্যাকগুলির একটি প্রস্তুতকারক তাদের ভাঁজ করার র্যাকে কাঁচি-কব্জা জয়েন্টগুলিকে একত্রিত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম রিভেট ব্যবহার করছিলেন। বিদ্যমান rivets কঠিন অ্যালুমিনিয়াম ছিল – তারা কাজ, কিন্তু সমাবেশ লাইন গ্রাহক চেয়েছিলেন তুলনায় ধীর ছিল. উচ্চ সেটিং ফোর্সের জন্য সাবধানে প্রেস সেটআপের প্রয়োজন ছিল, এবং যেকোন ভুল বিভাজন পাতলা অ্যালুমিনিয়াম টিউবিংকে বিকৃত করে দেয়। গ্রাহক যৌথ শক্তি বলিদান ছাড়া দ্রুত সমাবেশ চেয়েছিলেন।

আমরা ব্যর্থতার মোড বিশ্লেষণ করেছি: কঠিন রিভেটগুলি এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য অতিরিক্ত-নির্দিষ্ট ছিল। কব্জা জয়েন্টগুলোতে বোঝা মাঝারি ছিল - কয়েক কিলোগ্রাম ভেজা কাপড় - এবং বিকৃতির ঝুঁকি বেশি ছিল কারণ টিউব পাতলা ছিল। সমাধানটি ছিল একটি অর্ধ-টিউবুলার ডিজাইন যা সেটিং ফোর্স কমিয়ে দেবে এবং এখনও যথেষ্ট শক্তি প্রদান করবে।

Nuote মেটাল অ্যালুমিনিয়াম হাফ টিউবুলার সেমি-টিউবুলার রিভেট সরবরাহ করেছে – 4.0 মিমি শ্যাঙ্ক, 7.0 মিমি গোলাকার মাথা, 10.0 মিমি ব্যারেল দৈর্ঘ্য, প্লেইন ফিনিস। অর্ধ-টিউবুলার গহ্বর 60% এর বেশি সেটিং বল কমিয়ে দেয়, টিউবিংয়ের বিকৃতি দূর করে। অ্যালুমিনিয়াম উপাদান রাক ফ্রেমের সাথে মিলেছে। বৃত্তাকার মাথা একটি পরিষ্কার, সামঞ্জস্যপূর্ণ চেহারা প্রদান করে.

গ্রাহক 500টি র্যাক জুড়ে 1,000টি রিভেট পরীক্ষা করেছেন। 15 কেজি লোড সহ 10,000 ভাঁজ চক্রের পরে, কোনও বিকৃতি নেই, কোনও শিথিলকরণ নেই। সমাবেশের গতি 35% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং প্রত্যাখ্যানের হার শূন্যের কাছাকাছি নেমে গেছে। তারা এখন বার্ষিক 300,000 পিস ব্যাচে অর্ধ নলাকার রিভেট অর্ডার করে।

কিভাবে Rivets নির্দিষ্ট করা হয় - আমরা আপনার কাছ থেকে কি প্রয়োজন

এগুলি আপনার সঠিক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টম-উত্পাদিত। আপনার স্পেসিফিকেশন সঠিক পেতে আমাদের যা দরকার তা এখানে।

আমাদের প্রয়োজন মাত্রা:

• শ্যাঙ্ক ব্যাস - 1.5 মিমি থেকে 8.0 মিমি
• ব্যারেলের দৈর্ঘ্য - মাথার নীচের দিক থেকে শ্যাঙ্কের শেষ পর্যন্ত পরিমাপ করা হয়। আমরা আপনার উপাদান স্ট্যাক বেধ থেকে এটি গণনা.
• মাথার স্টাইল - গোলাকার, সমতল, ডিম্বাকৃতি, ট্রাস, প্যান, সার্বজনীন, মাশরুম বা কাউন্টারসাঙ্ক
• মাথার ব্যাস - আপনার ভারবহন পৃষ্ঠের প্রয়োজনের সাথে মিলে যায়

আপনি যে পছন্দগুলি করেন:

• উপাদান - ইস্পাত, স্টেইনলেস, পিতল, তামা বা অ্যালুমিনিয়াম
• নকশা - কঠিন বা আধা-টিউবুলার
• ফিনিশ - দস্তা, প্যাসিভেটেড, বার্ণিশ, নিকেল, অ্যানোডাইজড, অ্যান্টিক ইত্যাদি।

আপনি ব্যারেল দৈর্ঘ্য বা মাথা ব্যাস সম্পর্কে নিশ্চিত না হলে:আমাদের আপনার উপাদান স্ট্যাক বেধ বা একটি নমুনা অংশ পাঠান. আমরা সর্বোত্তম মাত্রা সুপারিশ করবে. আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শের জন্য চার্জ করি না।

নমুনা সীসা সময়:স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের জন্য 5-10 দিন। কাস্টম টুলিং: 15-20 দিন।

কাঁচামাল থেকে ফিনিশড রিভেট পর্যন্ত - আমাদের উত্পাদন কর্মপ্রবাহ

হাফ টিউবুলার রিভেটগুলি ঠান্ডা শিরোনামের মাধ্যমে গঠিত হয় - একটি প্রক্রিয়া যা উচ্চ গতির প্রেস ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় ধাতুকে আকার দেয় এবং নির্ভুলতা মারা যায়। ধাপে ধাপে আমরা এটি কীভাবে করি তা এখানে।

উপাদান সংগ্রহ- আমরা অনুমোদিত মিল থেকে প্রত্যয়িত তার ক্রয় করি। প্রতিটি কয়েল একটি মিল পরীক্ষার শংসাপত্র এবং সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটির জন্য তাপ নম্বর সহ আসে। আমরা যথাযথ ডকুমেন্টেশন ছাড়া কয়েল গ্রহণ করি না।

ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন- প্রতিটি কয়েল ব্যাস (লেজার মাইক্রোমিটার, ±0.02 মিমি) এবং কঠোরতা (রকওয়েল পরীক্ষক) জন্য পরীক্ষা করা হয়। স্টিলের জন্য, আমাদের প্রয়োজন HRB 70-85। স্পেকট্রোমিটার উপাদানের গঠন যাচাই করে। স্পেসিফিকেশনের বাইরের যেকোন কয়েল প্রোডাকশন ফ্লোরে পৌঁছানোর আগেই প্রত্যাখ্যান করা হয়।

ঠান্ডা শিরোনাম- তার একটি মাল্টি-স্টেশন কোল্ড হেডারে ফিড করে। একটি একক ক্রমাগত ক্রমানুসারে:

• তারের টানা টানা হয় সঠিক শ্যাঙ্ক ব্যাস
• সুনির্দিষ্ট ফাঁকা দৈর্ঘ্য কাটা
• প্রথম ঘা স্কোয়ার ফাঁকা
• দ্বিতীয় ধাক্কা মাথা গঠন করে (আটটি হেড শৈলীর যে কোন একটি)
• তৃতীয় আঘাত 45-55% গভীরতায় আধা-ফাঁপা গহ্বরকে বের করে দেয়

প্রলেপ বা লেপ- জিঙ্ক, প্যাসিভেশন, বার্ণিশ, নিকেল, অ্যানোডাইজিং, বা অন্যান্য ফিনিশগুলি নির্দিষ্ট হিসাবে প্রয়োগ করা হয়। কলাই বেধ XRF দ্বারা যাচাই করা হয়.

চূড়ান্ত পরিদর্শন- সমালোচনামূলক মাত্রার জন্য 100% অপটিক্যাল বাছাই। AQL নমুনা ম্যানুয়ালি যাচাই করা হয়েছে। প্রতিটি ব্যাচের সাথে জারি করা মাত্রিক প্রতিবেদন এবং শংসাপত্র।

অর্ধ নলাকার রিভেটের জন্য কি ঠান্ডা শিরোনাম কাজ করে:

• গহ্বরের গভীরতা অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে - খুব অগভীর, এবং সেটিং বল বেশি থাকে; খুব গভীর, এবং ক্লিঞ্চ দুর্বল।
• কোল্ড হেডিং কাজ-সামগ্রীকে শক্ত করে, তাপ চিকিত্সা ছাড়াই পৃষ্ঠের কঠোরতা 15-20% বৃদ্ধি করে।
• প্রক্রিয়ার মধ্যে ধারাবাহিকতা তৈরি হয় – প্রতিটি রিভেট প্রথমটির সাথে মেলে।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ - আমরা কী পরীক্ষা করি, কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

আমাদের পরিদর্শন প্রক্রিয়া:

• ইনকামিং তার - উত্পাদন শুরু করার আগে ব্যাস এবং কঠোরতা পরীক্ষা করা হয়। স্পেকট্রোমিটার উপাদানের গঠন যাচাই করে।
• প্রথম নিবন্ধ – অপটিক্যাল কম্প্যারেটরে 10টি রিভেট পরিমাপ করা হয়েছে। প্রতিটি মাত্রা যাচাই করা হয়েছে - শ্যাঙ্ক, মাথা, ব্যারেলের দৈর্ঘ্য, গহ্বরের গভীরতা।
• প্রক্রিয়াধীন - প্রতি 500 টুকরায় 5টি রিভেট। সমালোচনামূলক মাত্রা ডিজিটাল ক্যালিপার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়েছে। যেকোনো প্রবাহ প্রেস বন্ধ করে দেয়।
• সেটিং পরীক্ষা - প্রতি 2,000 টুকরা, নমুনা উপাদান সেট. প্রতিসাম্য, নিবিড়তা এবং ফাটলগুলির জন্য ক্লিঞ্চ পরিদর্শন করা হয়েছে।
• চূড়ান্ত বাছাই - 100% অপটিক্যাল পরিদর্শন। AQL নমুনা ম্যানুয়ালি যাচাই করা হয়েছে।

আমাদের গ্রাহকরা কি বলে – বাস্তব প্রতিক্রিয়া

আমরা কেবল গুণমানের দাবি করি না - আমরা আমাদের গ্রাহকদের আমাদের পক্ষে কথা বলতে দিই। উপরের চিত্রগুলি গ্রাহকদের কাছ থেকে বাস্তব প্রতিক্রিয়া দেখায় যারা তাদের উত্পাদন লাইনে আমাদের অর্ধ নলাকার রিভেট ব্যবহার করেছে। আসবাবপত্র নির্মাতারা থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলার পর্যন্ত, তারা আমাদের পণ্যের গুণমান, সরবরাহের নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তার সাথে তাদের অভিজ্ঞতা ভাগ করে নেয়।

আপনার অর্ডার - আমরা আপনাকে কি পাঠাই

যখন আপনার rivets আসে, আপনি শুধু পণ্যের চেয়ে বেশি পাবেন। আমরা কী তৈরি করা হয়েছিল এবং কীভাবে এটি যাচাই করা হয়েছিল তার একটি সম্পূর্ণ রেকর্ড অন্তর্ভুক্ত করি।

আপনি বাক্সে যা পাবেন:

• সিল করা পলি ব্যাগে রিভেটস - অংশ নম্বর, ব্যাচ নম্বর এবং পরিমাণ সহ লেবেলযুক্ত। কোন আলগা অংশ, কোন অনুমান.
• উপাদান শংসাপত্র - মূল কুণ্ডলী থেকে রাসায়নিক রচনা এবং প্রসার্য বৈশিষ্ট্য। তাপ সংখ্যা ট্রেসেবল.
• পরিদর্শন শীট - আপনার ব্যাচ থেকে 10টি রিভেটের প্রকৃত পরিমাপ। আমরা শঙ্কের ব্যাস, মাথার ব্যাস, মাথার উচ্চতা, ব্যারেলের দৈর্ঘ্য এবং গহ্বরের গভীরতা রেকর্ড করি।
• ফিনিশ সার্টিফিকেট - ধাতুপট্টাবৃত rivets জন্য, XRF বেধ যাচাইকরণ.
• কনফরমেন্স ডকুমেন্ট - ট্রেসেবিলিটির জন্য একটি অনন্য ব্যাচ নম্বর সহ আমাদের QA ম্যানেজার দ্বারা স্বাক্ষরিত।
• আমরা পাঁচ বছরের জন্য কপি রাখি - তবে আমরা আপনাকে আপনার সাথে সাথে রাখার পরামর্শ দিই।

এতে প্রত্যয়িত:ISO 9001:2015, RoHS, REACH

তিনটি প্রশ্ন আমরা প্রায়ই উত্তর করি

প্রশ্ন 1: আমি অর্ধেক টিউবুলার রিভেট ব্যবহার করছি এবং সেটিং এর সময় ক্র্যাক হতে থাকে। এটির কারণ কী এবং আমি কীভাবে এটি ঠিক করতে পারি?

উত্তর: সেটিংসের সময় ক্র্যাকিং হল সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি যা আমরা শুনি। এখানে সবচেয়ে সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান রয়েছে:

কারণ 1: অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভুল উপাদান। স্টেইনলেস স্টিলের কাজ-দ্রুত শক্ত হয় এবং ইস্পাত বা পিতলের তুলনায় ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা বেশি। আপনি যদি ব্যবহার করেনস্টেইনলেস অর্ধ নলাকার rivetsএবং ফাটল অনুভব করলে, নিম্ন-কার্বন ইস্পাত বা পিতলের দিকে স্যুইচ করার কথা বিবেচনা করুন - সেটিং এর সময় তারা আরও ক্ষমাশীল।

কারণ 2: গহ্বরের গভীরতা খুব গভীর। যদি গহ্বরটি ব্যারেলের দৈর্ঘ্যের 55% অতিক্রম করে, তবে বাকি দেয়ালের বেধটি ঘূর্ণায়মান ক্রিয়াকে সমর্থন করার জন্য খুব পাতলা। সমাধানটি সহজ - আমরা ব্যারেল দৈর্ঘ্যের 45-50% গহ্বরের গভীরতা সামঞ্জস্য করতে পারি। আমাদের আপনার বর্তমান রিভেট পাঠান এবং আমরা গহ্বরের গভীরতা পরিমাপ করব।

কারণ 3: সেটিং ফোর্স খুব বেশি। অর্ধ নলাকার রিভেটের জন্য শক্ত রিভেটের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির মাত্র 25-30% প্রয়োজন। যদি আপনার প্রেসটি খুব বেশি সেট করা হয়, তাহলে ফাঁকা দেয়ালটি মসৃণভাবে রোল করার পরিবর্তে ফাটবে। সেটিং ফোর্স 30% কমিয়ে আবার পরীক্ষা করুন।

কারণ 4: উপাদানের স্ট্যাকের বেধ ভুল। যদি ব্যারেলের দৈর্ঘ্য খুব কম হয়, তাহলে ক্লিঞ্চ সম্পূর্ণরূপে তৈরি হওয়ার আগে ফাঁপা অংশটি নীচে বেরিয়ে যায়। ব্যারেলের দৈর্ঘ্য আপনার মোট উপাদানের স্ট্যাকের বেধের চেয়ে 1.5-2.0 মিমি বেশি হওয়া উচিত। আপনার স্ট্যাকের বেধ পরিমাপ করুন এবং আমাদের কাছে পাঠান - আমরা ব্যারেলের দৈর্ঘ্য যাচাই করব।

যদি এগুলোর কোনোটিই সমস্যার সমাধান না করে, তাহলে আপনার ফাটল হওয়া রিভেট এবং আপনার উপাদানের স্ট্যাকের একটি নমুনা আমাদের পাঠান। আমরা ব্যর্থতা বিশ্লেষণ করব এবং একটি নির্দিষ্ট সমাধানের সুপারিশ করব – কোনো চার্জ ছাড়াই।

প্রশ্ন 2: আমি কি তাদের বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করতে পারি?

উত্তর: হ্যাঁ, সঠিক উপাদান এবং ফিনিস সহ। বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা সুপারিশ করি:

স্থায়ী জারা প্রতিরোধের জন্য প্যাসিভেটেড ফিনিস সহ স্টেইনলেস স্টিল (304 বা 316)

96 ঘন্টা লবণ স্প্রে প্রতিরোধের জন্য হলুদ ক্রোমেট সহ জিঙ্ক-প্লেটেড ইস্পাত (আশ্রিত বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত)

হালকা ওজনের বহিরঙ্গন সমাবেশের জন্য অ্যানোডাইজড ফিনিস সহ অ্যালুমিনিয়াম

প্রশ্ন 3: আমি কীভাবে অর্ধ নলাকার রিভেটের জন্য সঠিক ব্যারেল দৈর্ঘ্য নির্বাচন করব?

উত্তর: আপনার মোট উপাদান স্ট্যাকের বেধের চেয়ে প্রায় 1.5-2.0 মিমি লম্বা একটি ব্যারেল দৈর্ঘ্য নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি দুটি 2 মিমি শীট (মোট 4 মিমি) যুক্ত করেন তবে 5.5-6.0 মিমি ব্যারেল দৈর্ঘ্য চয়ন করুন। এই অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য ফাঁপা অংশটিকে বাইরের দিকে ঘূর্ণায়মান করার জন্য যথেষ্ট উপাদান সরবরাহ করে এবং নীচে না রেখে একটি নিরাপদ ক্লিঞ্চ তৈরি করে। ব্যারেল খুব ছোট হলে, ক্লিঞ্চ দুর্বল হবে। খুব দীর্ঘ, এবং ব্যারেল crumple হতে পারে. আমাদের আপনার উপাদান স্ট্যাক বেধ পাঠান, এবং আমরা সঠিক দৈর্ঘ্য সুপারিশ করবে।