ফাঁপা রিভেটস

যখন আপনার সমাবেশে নরম উপাদান থাকে - চামড়া, ফ্যাব্রিক, প্লাস্টিক, রাবার - বা যখন আপনাকে সূক্ষ্ম উপাদানগুলিকে রক্ষা করার জন্য সেটিং ফোর্স ন্যূনতম করতে হবে, তখন একটি ফাঁপা রিভেট প্রায়শই সর্বোত্তম পছন্দ। কঠিন বা অর্ধ-টিউবুলার রিভেটের বিপরীতে, একটি ফাঁপা রিভেট সম্পূর্ণ নলাকার হয়: পুরো ব্যারেলটি ফাঁপা এবং ইনস্টলেশনের সময়, পাতলা প্রাচীরটি খুব কম বল দিয়ে বাইরের দিকে জ্বলতে থাকে বা ঘূর্ণায়মান হয়।

এটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের ফাস্টেনার করে তোলে যেখানে রিভেটকে অবশ্যই নরম পদার্থের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, একটি বুশিং বা পিভট হিসাবে কাজ করতে হবে, বা আশেপাশের উপাদানের ক্ষতি না করে কেবল একটি পরিষ্কার, কম-প্রোফাইল শক্তিবৃদ্ধি প্রদান করতে হবে।

আমরা উত্পাদন করিফাঁপা rivetsদুটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে: শীট ধাতু থেকে গভীর অঙ্কন (বিজোড়, এক-টুকরো নির্মাণ) এবং টিউব কাটিং + শিরোনাম (বিজোড় বা ঢালাই করা টিউব স্টক থেকে কাটা, তারপরে হেড করা)। উভয় পদ্ধতিই নির্ভরযোগ্য ফাঁপা রিভেট তৈরি করে - সঠিক পছন্দটি আপনার আয়তন, সহনশীলতা এবং খরচের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

ফাঁপা বনাম সেমি-টিউবুলার বনাম সলিড – সঠিক ডিজাইন নির্বাচন করা

একটি ফাঁপা রিভেটের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল সম্পূর্ণ ফাঁপা ব্যারেল - একটি আধা-টিউবুলার রিভেট (আংশিকভাবে ফাঁপা) বা একটি কঠিন রিভেট (সম্পূর্ণ কঠিন) থেকে ভিন্ন। এই নকশাটি সেটিং ফোর্সকে একটি শক্ত রিভেটের প্রয়োজনের মাত্র 15-20% কমিয়ে দেয়।

চামড়া, ফ্যাব্রিক, রাবার, বা প্লাস্টিক জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য - এবং সমাবেশগুলির জন্য যেখানে রিভেট একটি পিভট বা বুশিং হিসাবে কাজ করবে - ফাঁপা রিভেটটি আদর্শ পছন্দ।

উপকরণ এবং মাথা শৈলী - আমরা কি অফার

ফাঁপা rivets পাঁচটি উপাদান পরিবার এবং তিনটি মাথা শৈলী পাওয়া যায়.

হেড শৈলী উপলব্ধ:

সমাপ্তি:জিঙ্ক-ধাতুপট্টাবৃত, কালো অক্সাইড, নিষ্ক্রিয়, বার্ণিশ, নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত, প্রাচীন, অ্যানোডাইজড, প্লেইন - উপাদানের উপর নির্ভর করে।

একটি বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন - চামড়া বেল্ট গর্ত শক্তিবৃদ্ধি

একটি চামড়াজাত পণ্য প্রস্তুতকারক প্রিমিয়াম বেল্টের একটি লাইন তৈরি করছিল এবং ফিতে গর্তগুলিকে শক্তিশালী করার প্রয়োজন ছিল। মূল নকশাটিতে কোনো শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়নি - গর্তগুলি প্রসারিত এবং সময়ের সাথে ছিঁড়ে গেছে। সলিড রিভেটগুলি খুব ভারী ছিল এবং উচ্চ সেটিং শক্তির প্রয়োজন ছিল যা চামড়ার ক্ষতি করে। আধা-টিউবুলার রিভেটগুলি একটি উন্নতি ছিল, কিন্তু তারপরও নরম চামড়ায় কিছু কম্প্রেশন চিহ্ন সৃষ্টি করেছিল।

নুওট মেটালস সরবরাহ করেছে ব্রাস হোলো রিভেট – 3.0 মিমি শ্যাঙ্ক, 5.5 মিমি গোলাকার মাথা, 5.0 মিমি ব্যারেল দৈর্ঘ্য, অ্যান্টিক ফিনিস। ন্যূনতম শক্তি সহ সম্পূর্ণ ফাঁপা নকশা সেট – কোন কম্প্রেশন চিহ্ন নেই, চামড়ার কোন ক্ষতি নেই। অ্যান্টিক ফিনিশটি ব্র্যান্ডের ভিনটেজ নান্দনিকতার সাথে মিলে গেছে। রিভেটগুলি একটি পরিষ্কার, পেশাদার শক্তিবৃদ্ধি প্রদান করে যা প্রসারিত এবং ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে।

গ্রাহক 200টি বেল্ট জুড়ে 500টি রিভেট পরীক্ষা করেছেন। ছয় মাস পরিধান পরীক্ষার পর, কোন স্ট্রেচিং, কোন টিয়ারিং, কোন ঢিলা। তারা এখন বার্ষিক 100,000 টুকরা ব্যাচে আমাদের rivets অর্ডার.

দুটি উত্পাদন প্রক্রিয়া - গভীর অঙ্কন বনাম টিউব কাটিং + শিরোনাম

আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ফাঁপা রিভেট তৈরি করি।

প্রক্রিয়া 1: শীট মেটাল থেকে গভীর অঙ্কন

এই প্রক্রিয়া একটি ফ্ল্যাট ধাতব শীট বা ফালা দিয়ে শুরু হয়। একটি প্রগতিশীল ডাই টিউবুলার ব্যারেল গঠনের জন্য একাধিক অঙ্কন ক্রিয়া সম্পাদন করে, তারপর ছিদ্র করে এবং সমাপ্ত রিভেটকে আলাদা করে। ফলাফল হল একটি বিজোড়, এক টুকরো ফাঁপা রিভেট যার প্রাচীরের স্থির বেধ – কোন সীম নেই, কোন ওয়েল্ড লাইন নেই।

এর জন্য সেরা:উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন, বিজোড় চেহারা, পাতলা দেয়াল, সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ।

প্রক্রিয়া 2: টিউব কাটা + শিরোনাম

এই প্রক্রিয়া ধাতব টিউব (বিজোড় বা ঢালাই) দিয়ে শুরু হয়। টিউবটি লম্বায় কাটা হয়, তারপর একটি শিরোনাম মেশিনে খাওয়ানো হয় যেখানে একটি ডাই এক প্রান্তে মাথা (গোলাকার, সমতল বা কাউন্টারসাঙ্ক) গঠন করে। অন্য প্রান্তটি ফাঁপা ব্যারেল হিসাবে রয়ে গেছে।

এর জন্য সেরা: মোটা দেয়াল, কম টুলিং খরচ, ছোট সীসা সময়।

কোন প্রক্রিয়া আপনার জন্য সঠিক?

আমরা আপনার নির্দিষ্ট আবেদনের জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়া সম্পর্কে পরামর্শ দিতে পারি - আমাদের আপনার স্পেসিফিকেশন পাঠান এবং আমরা সর্বোত্তম পদ্ধতির সুপারিশ করব।

কিভাবে তারা নির্দিষ্ট করা হয় - আমরা আপনার কাছ থেকে কি প্রয়োজন

ফাঁপা rivets আপনার সঠিক প্রয়োজনীয়তা কাস্টম-উত্পাদিত হয়. আপনার স্পেসিফিকেশন সঠিক পেতে আমাদের যা দরকার তা এখানে।

আমাদের প্রয়োজন মাত্রা:

• শ্যাঙ্ক ব্যাস - 1.5 মিমি থেকে 8.0 মিমি
• ব্যারেলের দৈর্ঘ্য - মাথার নীচের দিক থেকে শ্যাঙ্কের শেষ পর্যন্ত পরিমাপ করা হয়। আমরা আপনার উপাদান স্ট্যাক বেধ থেকে এটি গণনা.
• মাথার স্টাইল - গোলাকার, সমতল বা কাউন্টারসাঙ্ক
• মাথার ব্যাস - আপনার ভারবহন পৃষ্ঠের প্রয়োজনের সাথে মিলে যায়

আপনি যে পছন্দগুলি করেন:

• উপাদান - ইস্পাত, স্টেইনলেস, পিতল, তামা বা অ্যালুমিনিয়াম
• প্রক্রিয়া - গভীর অঙ্কন বা টিউব কাটা + শিরোনাম
• ফিনিশ - দস্তা, প্যাসিভেটেড, বার্ণিশ, নিকেল, অ্যানোডাইজড, অ্যান্টিক ইত্যাদি।

আপনি ব্যারেল দৈর্ঘ্য বা মাথা ব্যাস সম্পর্কে নিশ্চিত না হলে:আমাদের আপনার উপাদান স্ট্যাক বেধ বা একটি নমুনা অংশ পাঠান. আমরা সর্বোত্তম মাত্রা সুপারিশ করবে. আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শের জন্য চার্জ করি না।

নমুনা সীসা সময়:স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের জন্য 5-10 দিন। কাস্টম টুলিং: 15-20 দিন।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ - আমরা কী পরীক্ষা করি, কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

আমাদের পরিদর্শন প্রক্রিয়া:

• আগত উপাদান - তার, শীট, বা টিউব স্টক ব্যাস/বেধ এবং রচনার জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে। স্পেকট্রোমিটার উপাদানের গ্রেড যাচাই করে।
• প্রথম নিবন্ধ – অপটিক্যাল কম্প্যারেটরে 10টি রিভেট পরিমাপ করা হয়েছে। প্রতিটি মাত্রা যাচাই করা হয়েছে.
• প্রক্রিয়াধীন - প্রতি 500 টুকরায় 5টি রিভেট। সমালোচনামূলক মাত্রা পরীক্ষা করা হয়েছে. যেকোনো প্রবাহ প্রেস বন্ধ করে দেয়।
• সেটিং পরীক্ষা - প্রতি 2,000 টুকরা, নমুনা উপাদান সেট. প্রতিসাম্য, নিবিড়তা এবং ফাটলগুলির জন্য ক্লিঞ্চ পরিদর্শন করা হয়েছে।
• চূড়ান্ত বাছাই - 100% অপটিক্যাল পরিদর্শন। AQL নমুনা ম্যানুয়ালি যাচাই করা হয়েছে।

আমাদের গ্রাহকরা কি বলে – বাস্তব প্রতিক্রিয়া

যেখানে তারা ব্যবহার করা হয়

• চামড়াজাত পণ্য - বেল্ট হোল রিইনফোর্সমেন্ট, ব্যাগ হার্ডওয়্যার, স্যাডলারী, স্ট্র্যাপ
• পোশাক - ডেনিম, ওয়ার্কওয়্যার, আউটডোর গিয়ার - যেখানে রিভেটগুলি ফ্যাব্রিকের সাথে যোগাযোগ করে
• আসবাবপত্র - গৃহসজ্জার সামগ্রী, চামড়ার চেয়ার - যেখানে নরম উপকরণ হার্ডওয়্যারের সাথে মিলিত হয়
• স্বয়ংচালিত - অভ্যন্তরীণ ট্রিম, নরম প্যানেল সমাবেশ, ফ্যাব্রিক সংযুক্তি
• সামুদ্রিক - ক্যানভাস সংযুক্তি, নৌকা অভ্যন্তরীণ
• খেলার সামগ্রী - ব্যাকপ্যাক, ক্যাম্পিং গিয়ার, নিরাপত্তা জোতা
• চিকিৎসা - নরম পণ্য, ধনুর্বন্ধনী, পরিধানযোগ্য ডিভাইস
• সাধারণ উত্পাদন - বুশিং, পিভট, লাইটওয়েট অ্যাসেম্বলি

তিনটি প্রশ্ন আমরা প্রায়ই উত্তর করি

প্রশ্ন: "একটি ফাঁপা রিভেট এবং একটি আধা-টিউবুলার রিভেটের মধ্যে পার্থক্য কী?"

উত্তর: একটি ফাঁপা রিভেট সম্পূর্ণ নলাকার - পুরো ব্যারেলটি ফাঁপা, একটি প্রাচীরের পুরুত্ব যা সেট করার সময় বাইরের দিকে জ্বলতে থাকে। একটি আধা-টিউবুলার রিভেটের লেজে একটি অগভীর গহ্বর থাকে (ব্যারেল দৈর্ঘ্যের 45-55%) একটি ঘন প্রাচীর সহ। ফাঁপা rivets ন্যূনতম সেট শক্তি প্রয়োজন (15-20% কঠিন) এবং নরম উপকরণ জন্য আদর্শ। অর্ধ-টিউবুলার রিভেটগুলি আরও শক্তি সরবরাহ করে (80-90% কঠিন) এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ভাল যেখানে আপনার শক্তির ভারসাম্য এবং কম সেটিং বল প্রয়োজন।

প্রশ্ন: "আমি কোন প্রক্রিয়া বেছে নেব - গভীর অঙ্কন বা টিউব কাটা + শিরোনাম?"

উত্তর: গভীর অঙ্কন একটি বিজোড়, এক-টুকরো রিভেট তৈরি করে যার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ – উচ্চ-আয়তনের উৎপাদন, ছোট ব্যাস এবং পাতলা দেয়ালের জন্য আদর্শ। টিউব কাটিং + শিরোনাম বৃহত্তর ব্যাস, মোটা দেয়াল এবং নিম্ন ভলিউমের জন্য বেশি সাশ্রয়ী, তবে ঢালাই নল ব্যবহার করা হলে ব্যারেলে একটি সীম থাকতে পারে। আপনি যদি অনিশ্চিত হন, আমাদের আপনার স্পেসিফিকেশন পাঠান - আমরা আপনার আবেদনের জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়া সুপারিশ করব।

প্রশ্ন: "আমি কীভাবে একটি ফাঁপা রিভেটের জন্য সঠিক ব্যারেল দৈর্ঘ্য নির্বাচন করব?"

উত্তর: আপনার মোট উপাদান স্ট্যাকের বেধের চেয়ে প্রায় 2.0-2.5 মিমি লম্বা একটি ব্যারেল দৈর্ঘ্য নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি 3 মিমি পুরু চামড়াকে শক্তিশালী করে থাকেন তবে 5.0-5.5 মিমি ব্যারেল দৈর্ঘ্য বেছে নিন। ফাঁপা রিভেটের পাতলা প্রাচীরকে চূর্ণবিচূর্ণ না করে সমানভাবে জ্বলতে আরও দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন। আমাদের আপনার উপাদান স্ট্যাক বেধ পাঠান, এবং আমরা সঠিক দৈর্ঘ্য সুপারিশ করবে।

নুওট ধাতু - ডংগুয়ান, চীন। ISO 9001:2015 প্রত্যয়িত। বিনামূল্যে নমুনা উপলব্ধ. আপনার চশমা সহ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন - আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে টুলিং খরচ (যদি থাকে), টুকরা মূল্য এবং লিড টাইম সহ সাড়া দেব।