চিকিত্সা শিল্পে সিএনসি প্রযুক্তি

সিএনসি মেশিনগুলি বৃহত ডিভাইস এবং সিস্টেমগুলির জন্য এমনকি সর্বাধিক উন্নত এবং সুনির্দিষ্ট মাইক্রোসার্জারিগুলির জন্য যথার্থ উপাদানগুলির উত্পাদন সক্ষম করে। এই নির্ভুলতা ছাড়াসিএনসি উপাদান, এই অপারেশনগুলি অসম্ভব হবে।

পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন ছাড়াও, সমসাময়িক চিকিত্সা শিল্প সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার দাবি করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি বৈদ্যুতিন ডিভাইস, সার্জিকাল যন্ত্র এবং কৃত্রিম উপাদানগুলি দক্ষ এবং স্বাচ্ছন্দ্যে ব্যবহার করতে সক্ষম করে।

মেডিকেল সিএনসি মেশিনিং উপাদানগুলির সুবিধা

স্পষ্টতই বলতে গেলে, সিএনসি প্রযুক্তির সুবিধাগুলি এবং সম্ভাবনাগুলি চিকিত্সা শিল্পে এর ব্যাপক গ্রহণের প্রাথমিক কারণ। সিএনসি মেশিনগুলি যেমন এয়ারোস্পেস শিল্পে রয়েছে তেমনি সিএনসি মেশিনগুলি চিকিত্সা উপাদান উত্পাদন শিল্পের শিল্পের মান হিসাবে এটি বলার অপেক্ষা রাখে না।

সিএনসি মেশিনিংয়ের সুবিধাগুলি এটিকে এমন নিখুঁত ফিট করে তোলে:

সর্বোচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতা - আধুনিক সিএনসি মেশিনগুলি অত্যন্ত জটিল অংশ এবং সরঞ্জাম তৈরি করতে পারে, প্রায়শই কমপ্যাক্ট, অত্যন্ত ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা, সহজ ইন্টারচেঞ্জিবিলিটি এবং সুনির্দিষ্ট অপারেশন সহ।

উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং উত্পাদন গতি - সিএনসি প্রযুক্তি প্রায় অভিন্ন অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদন সক্ষম করে (কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণের অধীনে)। সুতরাং, এগুলিসিএনসি মেশিনিংউপাদানগুলি সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায় এবং বৃহত্তর সিস্টেমে অবিচ্ছেদ্য হতে পারে।

বিস্তৃত উপকরণ প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা - স্টিল চিকিত্সা শিল্পে ব্যবহৃত একমাত্র উপাদান নয়। আধুনিক সিএনসি মেশিনিং সরঞ্জাম অন্যান্য অ্যালো, সিরামিক, কম্পোজিট বা পলিমারও গঠন করতে পারে।

উপাদান গঠনের বিস্তৃত পরিসীমা - সিএনসি মেশিনিং সরঞ্জামগুলি কার্যত যে কোনও আকারের অংশ তৈরি করতে পারে। বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিংয়ের সাথে মিলিত, এমনকি সবচেয়ে জটিল অংশগুলিও উত্পাদিত হতে পারে।

সিরিজ উত্পাদনে স্বল্প গড় ইউনিট ব্যয় অর্জন

উত্পাদন স্কেল আপ করার এবং স্পট অন-স্পট (প্রায়শই "অন-ডিমান্ড উত্পাদন" হিসাবে পরিচিত) শুরু করার ক্ষমতা।

সমসাময়িক চিকিত্সা শিল্প ব্যবহার করেসিএনসি মেশিনিং পরিষেবা নিম্নলিখিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য:

উত্পাদনকারী অস্ত্রোপচার যন্ত্রগুলি, বিশেষত রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল মিশ্রণ যেমন ইস্পাত (200, 300, 400 এবং 500 সিরিজ, 316L খাদের উপর একটি বিশেষ জোর দিয়ে সাধারণত "সার্জিকাল স্টিল" হিসাবে পরিচিত) যেমন স্কাল্পেল বা কাঁচি হিসাবে উল্লেখ করা হয়।

মাইক্রো-মেডিকেল সরঞ্জামগুলি উত্পাদন করা (উদাঃ, ল্যাপারোস্কোপগুলির জন্য), যেখানে উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয় সিএনসি সরঞ্জাম দ্বারা সরবরাহিত উত্পাদন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অত্যন্ত আকাঙ্ক্ষিত করে তোলে। তদতিরিক্ত, কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন ব্যাচ থেকে অংশগুলির মধ্যে বিনিময়যোগ্যতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন এবং মেশিনিংয়ের প্রয়োজন (প্রায়শই অ-মানক থ্রেড সহ) প্রোস্টেটিক (অঙ্গ বা ডেন্টাল) অংশগুলির উত্পাদনগুলিতে;

বড় সিস্টেমের অংশগুলি তৈরিতে (উদাহরণস্বরূপ, সিটি বা এমআরআই স্ক্যানারগুলির মতো চিকিত্সা ডিভাইসের আবাসন ফ্রেমগুলি, যা প্রায়শই নন-চৌম্বকীয় অ্যালো বা পলিমার দিয়ে তৈরি হয়);

পলিমার এবং প্লাস্টিকের তৈরি বিভিন্ন উপাদান তৈরিতে (উদাহরণস্বরূপ, রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল উপকরণ দিয়ে তৈরি দম্পতিগুলি যা সহজেই শক্তিশালী জীবাণুনাশকগুলির সাথে পরিষ্কার করা যায়);

প্রোটোটাইপিংয়ে - যদিওসিএনসি মেশিনিং দ্রুত এবং দক্ষ ভর উত্পাদনের অনুমতি দেয়, এটি প্রথম নজরে আদর্শ সমাধান বলে মনে হতে পারে না। তবে উচ্চ নির্ভুলতা এবং প্রযুক্তিগত প্রাপ্যতার চাহিদার কারণে সিএনসি মেডিকেল প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য একটি জনপ্রিয় প্রযুক্তি হিসাবে রয়ে গেছে।

চিকিত্সা শিল্পে সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির সংক্ষিপ্তসার হিসাবে - মেডিকেল ডিভাইসটি যত বেশি পরিশীলিত এবং বিশেষীকরণ করা হয়, এটি সম্পর্কিত উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য তত বেশি উপযুক্ত।

চিকিত্সা পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপাদান

চিকিত্সা শিল্পটি প্রায়শই স্টিলের সাথে জড়িত - এটি প্রাচীনতম পরিচিত অ্যালোগুলির মধ্যে একটি, যা আধুনিক ওষুধের ভোরের পর থেকে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় (বা এমনকি এর আগেও)। এর অনুকূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে ব্লেড বা চিকিত্সা ডিভাইস তৈরির জন্য একটি আদর্শ উপাদান হিসাবে তৈরি করে। এ কারণেই অনেক লোক "সার্জিকাল স্টিল" শক্তি, নির্ভুলতা এবং অ্যালার্জি এবং/বা অ্যালার্জির প্রতিক্রিয়াগুলির খুব কম ঝুঁকির সাথে যুক্ত করে। এই "সার্জিকাল স্টিল" গোষ্ঠীর মধ্যে, "এস" গ্রুপটি সাধারণত চারটি সিরিজ স্টিলের মিশ্রণকে অন্তর্ভুক্ত করে, প্রতিটি ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম এবং ম্যাঙ্গানিজের সংযোজন সহ (যা 200 এর মাধ্যমে 500 সিরিজ বিস্তৃত) একটি উল্লেখযোগ্য অংশ তৈরি করে)।

উল্লেখযোগ্যভাবে, 300 সিরিজটি সেরা প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

বর্তমানে, এই উপাদানটি সাধারণত ফ্র্যাকচারগুলি ঠিক করার জন্য সার্জিকাল যন্ত্র, কৃত্রিম উপাদান এবং এমনকি অর্থোপেডিক স্ক্রু উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধের এটি নিয়মিত নির্বীজনিত হতে দেয় (উদাহরণস্বরূপ, একটি অটোক্লেভে) এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিষ্কারের এজেন্টগুলির সাথে পরিষ্কার করা। এই স্থায়িত্বের অর্থ হ'ল যুক্ত নিকেলের সাথেও শল্যচিকিত্সার স্টিলের মিশ্রণগুলিতে অ্যালার্জির প্রতিক্রিয়াগুলির খুব কম ঘটনা রয়েছে।

নিকেল নিজেই খুব শক্তিশালী অ্যালার্জি এবং অ্যালার্জিযুক্ত প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করতে পারে, যা প্রোস্টেসিস বা এই অর্থোপেডিক স্ক্রুগুলির মতো ইমপ্লান্টযুক্ত লোকদের পক্ষে বিপজ্জনক হতে পারে।

যাইহোক, সামগ্রিক রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল খাদের সাথে যুক্ত হিসাবে এটি মানবদেহের কাছে নিরপেক্ষ থাকে।

লাইটওয়েট অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি-প্রায়শই তাদের অনড়তা বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের সাথে চিকিত্সা করা হয়-এটি প্রোস্টেটিক্সে লোড বহনকারী উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পলিমার এবং ফাইবারগুলি (কার্বন ফাইবার, গ্লাস ফাইবার) কৃত্রিম দেহটি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। সিএনসি মেশিনিং দ্বারা সরবরাহিত কম সহনশীলতাগুলি চিকিত্সা ডিভাইস বা প্রোস্টেসিসের আরও দক্ষ ব্যবহার সক্ষম করে।

অন্যদিকে, সঠিক উপকরণ এবং সঠিক সমাবেশ পদ্ধতি নির্বাচন করা আরাম এবং দীর্ঘায়ু বাড়িয়ে তুলতে পারে।

সংক্ষেপে,সিএনসি টার্নিংএবং মিলিং চিকিত্সা ডিভাইস তৈরিতে উচ্চমানের এবং দক্ষতা সরবরাহ করে।