কার্বন ইস্পাত rivets মরিচা প্রতিরোধ কলাই প্রয়োজন. প্রলেপ বন্ধ পরেন. SUS304 স্টেইনলেস স্টীল রিভেটের কলাইয়ের প্রয়োজন নেই - ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরটি স্ব-নিরাময়কারী। এটিকে আধা-টিউবুলার ডিজাইনের সাথে একত্রিত করুন - 70% কম সেটিং শক্তি, 80-90% শক্ত শক্তি - এবং আপনি একটি ফাস্টেনার পাবেন যা আপনার উত্পাদন লাইনকে ধীর না করে ভিজা পরিবেশে কাজ করে৷
| সমস্যা | কার্বনইস্পাত সেমি টিউবুলার রিভেটস | SUS304 সেমি টিউবুলার রিভেটস |
|---|---|---|
| মরিচা | দস্তার প্রলেপ (পরিধান বন্ধ) | কোন কলাই প্রয়োজন - উপাদান নিজেই জং-প্রমাণ |
| ধীর সমাবেশ | সলিড রিভেট (4 টন বল) | আধা-টিউবুলার (1.2 টন বল) |
| ক্ষেত্রের ব্যর্থতা | কলাই ব্যর্থ হয়, মরিচা প্রদর্শিত হয় | 200-500 ঘন্টা লবণ স্প্রে, স্থায়ী সুরক্ষা |
SUS304 সেমি টিউবুলার বেছে নিন যখন:আপনার সমাবেশ আর্দ্রতা, বৃষ্টি বা আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে। আপনার স্টেইনলেস পারফরম্যান্স প্রয়োজন কিন্তু কঠিন রিভেট উৎপাদন খরচ ন্যায্যতা দিতে পারে না।
| হেড স্টাইল | জন্য সেরা | ভিজ্যুয়াল প্রোফাইল |
|---|---|---|
| গোলাকার | সাধারণ উদ্দেশ্য, দৃশ্যমান জয়েন্টগুলোতে | লম্বা, ক্লাসিক গম্বুজ |
| সমতল | ক্লিয়ারেন্স-সীমিত, স্লাইডিং পৃষ্ঠতল | নিচু, ফ্লাশের কাছাকাছি বসে |
| ওভাল | আলংকারিক, মসৃণ চেহারা | সামান্য উত্থিত, গোলাকার |
| কাউন্টারসঙ্ক | ফ্লাশ সারফেস, জিরো প্রোট্রুশন | টেপারড, ফ্লাশ বসে |
| ট্রাস | নরম উপকরণ, বড় গর্ত | অতিরিক্ত প্রশস্ত, নিম্ন গম্বুজ |
| মাশরুম | প্লাস্টিক, কম্পোজিট, কম মার্কিং | প্রশস্ত, মসৃণ, ব্যাসার্ধক প্রান্ত |
একটি বাথরুম হার্ডওয়্যার প্রস্তুতকারক তোয়ালে র্যাক অ্যাসেম্বলির জন্য জিঙ্ক-প্লেটেড কার্বন স্টিলের আধা-টিউবুলার রিভেট ব্যবহার করছিলেন। বাথরুমের আর্দ্র পরিবেশে ছয় মাস থাকার পর, প্রলেপ বন্ধ হয়ে যায় এবং রিভেটগুলো মরিচা ধরে যায়। গ্রাহকদের অভিযোগ। প্রস্তুতকারক পিতলের দিকে স্যুইচ করেছে – কোন মরিচা নেই, কিন্তু ব্রাসটি কলঙ্কিত হয়েছে এবং র্যাকের ব্রাশ করা স্টেইনলেস ফিনিশের সাথে মেলেনি।
আমরা SUS304 সেমি টিউবুলার রিভেট সরবরাহ করেছি - 4.0 মিমি শ্যাঙ্ক, 7.0 মিমি গোলাকার মাথা, 10.0 মিমি ব্যারেল দৈর্ঘ্য, প্যাসিভেটেড ফিনিস। SUS304 উপাদান 200-500 ঘন্টা লবণ স্প্রে প্রতিরোধের প্রদান করে – বাথরুমের আর্দ্রতার জন্য যথেষ্ট। প্যাসিভেটেড পৃষ্ঠটি ব্রাশ করা স্টেইনলেস হার্ডওয়্যারের সাথে মিলেছে। 1.0 টন শক্তি সহ আধা-টিউবুলার ডিজাইন সেট - তাদের বিদ্যমান প্রেস সেটআপে কোন পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই। উৎপাদনের এক বছর পর, শূন্য মরিচা অভিযোগ.
ব্যাস শঙ্ক- 1.5 মিমি থেকে 8.0 মিমি
ব্যারেল দৈর্ঘ্য- আমরা আপনার উপাদান স্ট্যাকের বেধ থেকে গণনা করি
মাথার স্টাইল- গোলাকার, সমতল, ডিম্বাকৃতি, কাউন্টারসাঙ্ক, ট্রাস বা মাশরুম
শেষ করুন- স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে নিষ্ক্রিয় (কোন অতিরিক্ত চার্জ ছাড়াই অন্তর্ভুক্ত)
সেমি টিউবুলার রিভেটের দৈর্ঘ্যের নিয়ম:ব্যারেল দৈর্ঘ্য = উপাদান স্ট্যাকের বেধ + 1.5-2.0 মিমি।
নমুনা সীসা সময়:7-12 দিনের মান; কাস্টম টুলিং: 15-20 দিন।
SUS304 স্টেইনলেস স্টিল মরিচা পড়ে না - তবে উত্পাদনের সময়, বিনামূল্যে লোহার মাইক্রোস্কোপিক কণা টুলিং থেকে পৃষ্ঠের উপর স্থানান্তর করতে পারে। এই কণাগুলি মরিচা ধরতে পারে, আপনার পণ্যে লাল দাগ তৈরি করতে পারে – যদিও রিভেট নিজেই স্টেইনলেস।
প্যাসিভেশন এই মুক্ত লোহার কণাগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং সত্যিকারের জারা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠকে পুনরুদ্ধার করে। এটি ছাড়া, আপনার "স্টেইনলেস" রিভেটগুলি এখনও মরিচা দাগ দেখাতে পারে।
আমরা কোনো অতিরিক্ত চার্জ ছাড়াই SUS304 সেমি টিউবুলার রিভেটের প্রতিটি ব্যাচে প্যাসিভেশনকে স্ট্যান্ডার্ড হিসেবে অন্তর্ভুক্ত করি।
1. কাঁচামাল সংগ্রহ- অনুমোদিত মিল থেকে প্রত্যয়িত SUS304 তার। প্রতিটি কয়েল একটি মিল পরীক্ষার শংসাপত্র এবং তাপ নম্বর সহ আসে।
2. ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন- ব্যাস, কঠোরতা (HRB 80-95), এবং উপাদান গঠন (স্পেকট্রোমিটার) যাচাই করা হয়েছে। স্পেসিফিকেশন বাইরে কয়েল প্রত্যাখ্যান করা হয়.
3. টুলিং প্রস্তুতি- কার্বাইড শিরোনাম পরিদর্শন করা হয় এবং আধা-টিউবুলার গহ্বরের জন্য সেট আপ করা হয়।
4. প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন -অপটিক্যাল কম্প্যারেটরে 10টি রিভেট পরিমাপ করা হয়েছে। মাথার ব্যাস, ব্যারেলের দৈর্ঘ্য, গহ্বরের গভীরতা যাচাই করা হয়েছে।
5. ব্যাপক উৎপাদন- প্রক্রিয়াধীন চেক: প্রতি 500 টুকরায় 5টি রিভেট। যেকোনো প্রবাহ প্রেস বন্ধ করে দেয়।
6. প্রক্রিয়াধীন পরিদর্শন- প্রতি 2,000 টুকরা, নমুনা উপাদানে 3 টি রিভেট সেট করুন। ক্লিঞ্চ প্রতিসাম্য এবং নিবিড়তার জন্য পরিদর্শন করা হয়েছে।
7. চূড়ান্ত বহির্গামী পরিদর্শন- 100% অপটিক্যাল বাছাই। AQL নমুনা ম্যানুয়ালি যাচাই করা হয়েছে। ডাইমেনশনাল রিপোর্ট, ম্যাটেরিয়াল সার্টিফিকেট, প্যাসিভেশন সার্টিফিকেট, এবং সার্টিফিকেট অফ কনফরমেন্স জারি করা হয়েছে।
| শেষ করুন | চেহারা | জারা সুরক্ষা | জন্য সেরা |
|---|---|---|---|
| নিষ্ক্রিয় (মান) | প্রাকৃতিক রূপা | 200-500 ঘন্টা লবণ স্প্রে | সমস্ত অ্যাপ্লিকেশন - কোন চার্জ ছাড়াই অন্তর্ভুক্ত |
| পুঁতি বিস্ফোরিত | ম্যাট সিলভার | 200-500 ঘন্টা লবণ স্প্রে | বিরোধী একদৃষ্টি, শিল্প |
বাথরুম হার্ডওয়্যার- তোয়ালে র্যাক, ঝরনা ঘের, আয়না ফ্রেম
বহিরঙ্গন আসবাবপত্র- চেয়ার, টেবিল, ছাতা, গাছের স্ট্যান্ড
সামুদ্রিক জিনিসপত্র- বোট কভার, ডক হার্ডওয়্যার, সামুদ্রিক ক্যানভাস
খাদ্য সরঞ্জাম- বাণিজ্যিক রান্নাঘরের হার্ডওয়্যার, খাবার প্রস্তুত করার টেবিল
চিকিৎসা সরঞ্জাম- হাসপাতালের বিছানা, চিকিৎসার গাড়ি, যন্ত্র সমাবেশ
আর্কিটেকচারাল হার্ডওয়্যার- হ্যান্ড্রাইল, দরজার হার্ডওয়্যার, বাহ্যিক ফিক্সচার
উত্তর: এটি একটি সাধারণ প্রশ্ন - এবং এটি সাধারণত দুটি জিনিসের মধ্যে আসে:
কারণ 1: বিনামূল্যে লোহা দূষণ। উত্পাদনের সময় (স্ট্যাম্পিং, শিরোনাম, গঠন), বিনামূল্যে লোহার মাইক্রোস্কোপিক কণা টুলিং থেকে রিভেটের পৃষ্ঠে স্থানান্তর করতে পারে। এই কণাগুলো স্টেইনলেস নয় - তারা মরিচা ধরে। রিভেট নিজেই মরিচা পড়ে না, তবে এর পৃষ্ঠের লোহার কণাগুলি লাল দাগ তৈরি করে যা দেখে মনে হয় রিভেটটি মরিচা ধরেছে। সমাধানটি হল প্যাসিভেশন - একটি রাসায়নিক চিকিত্সা যা এই মুক্ত লোহার কণাগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং সত্যিকারের জারা-প্রতিরোধী ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর পুনরুদ্ধার করে। আমরা কোনো অতিরিক্ত চার্জ ছাড়াই SUS304 সেমি টিউবুলার রিভেটের প্রতিটি ব্যাচে প্যাসিভেশনকে স্ট্যান্ডার্ড হিসেবে অন্তর্ভুক্ত করি।
কারণ 2: সেটিংয়ের সময় টুলিং থেকে গল করা বা স্থানান্তর করা। যদি আপনার সেটিং টুলস (প্রেস ডাইস) সঠিকভাবে শক্ত বা পালিশ করা না হয়, তাহলে ইনস্টলেশনের সময় তারা লোহার কণাকে রিভেটের মাথায় স্থানান্তর করতে পারে। এই কণাগুলি আপনার সমাবেশকে মরিচা ও দাগ দিতে পারে। সমাধান: আপনার সেটিং সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন - সেগুলি একটি মসৃণ ফিনিস সহ শক্ত ইস্পাত হওয়া উচিত। সেটিং করার পরে যদি আপনি মরিচা দাগ দেখতে পান, তাহলে সমস্যাটি সম্ভবত আপনার টুলিং, রিভেট নয়।
নীচের লাইন: যদি আপনার স্টেইনলেস স্টিলের রিভেটগুলি মরিচা দাগ দেখায়, তবে এটি প্রায় সবসময়ই উত্পাদন বা স্থাপন থেকে মুক্ত লোহা - রিভেট নিজেই নয়। প্যাসিভেশন আমাদের শেষে এটি সমাধান করে; পালিশ সেটিং সরঞ্জাম আপনার এ এটি প্রতিরোধ.
উত্তর: না - SUS304 স্টেইনলেস স্টীল প্রকৃতির দ্বারা ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং কলাইয়ের প্রয়োজন হয় না। ক্রোমিয়াম বিষয়বস্তু একটি প্যাসিভ অক্সাইড স্তর গঠন করে যা স্ক্র্যাচ করলে স্ব-নিরাময় হয়। আমরা পৃষ্ঠ থেকে যেকোনো মুক্ত লোহা অপসারণ করতে এবং সর্বাধিক জারা প্রতিরোধ নিশ্চিত করতে প্যাসিভেশন (মান হিসাবে অন্তর্ভুক্ত) সুপারিশ করি।
উত্তর: স্টেইনলেস স্টীল কার্বন স্টিলের চেয়ে দ্রুত কাজ করে-কঠিন করে এবং পরিস্থিতি সঠিক না হলে ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা বেশি। এখানে সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান আছে:
কারণ 1: সেট করার শক্তি খুব বেশি। আধা-টিউবুলার রিভেটের জন্য শক্ত রিভেটের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির মাত্র 25-30% প্রয়োজন। চাপের মধ্যে স্টেইনলেস ওয়ার্ক-কঠিন হয় - অত্যধিক বল প্রাচীর গড়িয়ে যাওয়ার আগে ফাটল সৃষ্টি করে। সমাধান: সেটিং ফোর্স 30-40% কমিয়ে আবার পরীক্ষা করুন।
কারণ 2: ব্যারেলের দৈর্ঘ্য খুব ছোট। যদি ব্যারেল আপনার উপাদান পুরুত্বের বাইরে 1.5-2.0 মিমি প্রসারিত না হয়, তাহলে ফাঁপা অংশটি নীচে বেরিয়ে আসে এবং ফাটল ধরে। সমাধান: আপনার মোট স্ট্যাকের বেধ পরিমাপ করুন - আমরা আপনার পরবর্তী অর্ডারে ব্যারেলের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করব।
কারণ 3: পূর্বের গঠন থেকে কঠোর পরিশ্রম। SUS304 দ্রুত কাজ করে। যদি আপনার প্রেসের গতি খুব বেশি হয় বা ডাই পরে থাকে, তবে ধাতুটি রোল করার আগেই শক্ত হয়ে যায়। সমাধান: আমরা বিশেষত স্টেইনলেস স্টিলের জন্য পালিশ কার্বাইড ডাই এবং নিয়ন্ত্রিত হেডিং গতি ব্যবহার করি।
কারণ 4: গর্তের আকার খুব টাইট। যদি গর্তটি ছোট হয় তবে ব্যারেলটি অতিরিক্তভাবে সংকুচিত হয়। সমাধান: গর্তের আকার বাড়ান ব্যাস + 0.15-0.20 মিমি।
যদি এগুলোর কোনোটিই সমস্যার সমাধান না করে, তাহলে আপনার ফাটল হওয়া রিভেট এবং আপনার উপাদানের স্ট্যাকের একটি নমুনা আমাদের পাঠান। আমরা ব্যর্থতা বিশ্লেষণ করব এবং একটি নির্দিষ্ট সমাধানের সুপারিশ করব – কোনো চার্জ ছাড়াই।