অ্যালুমিনিয়াম সলিড রিভেটস

আমরা তৈরি করিঅ্যালুমিনিয়াম কঠিন rivetsপ্রকৌশলীদের জন্য যাদের একটি শক্ত রিভেটের স্থায়ীত্ব প্রয়োজন কিন্তু ইস্পাতের ওজনের জরিমানা বহন করতে পারে না। ইস্পাতের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ ওজনে, তারা একই ধারণ ক্ষমতা প্রদান করে - সম্পূর্ণ ঠাণ্ডা বিকৃতি, সর্বোচ্চ শিয়ার এবং প্রসার্য শক্তি - এমন একটি উপাদান সহ যা প্রাকৃতিকভাবে ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং অ-চৌম্বকীয়।

যখন আপনার সমাবেশ অবশ্যই হালকা, স্থায়ী এবং শক্তিশালী হতে হবে - মহাকাশ কাঠামো, স্বয়ংচালিত লাইটওয়েটিং, সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার, বা পোর্টেবল সরঞ্জাম - অ্যালুমিনিয়াম সলিড রিভেট হল প্রকৌশলী উত্তর।

অ্যালুমিনিয়াম সলিড বনাম ইস্পাত সলিড বনাম সেমি-টিউবুলার – যেখানে অ্যালুমিনিয়াম জিতেছে

অ্যালুমিনিয়াম কঠিন চয়ন করুন যখন:

• আপনি সর্বোচ্চ শিয়ার এবং প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন
• জয়েন্টটি অবশ্যই স্থায়ী হতে হবে - সময়ের সাথে সাথে আলগা হবে না
• ওজন কমানো গুরুত্বপূর্ণ
• সমাবেশ আর্দ্রতা বা বহিরঙ্গন অবস্থার উন্মুক্ত করা হয়

উপকরণ এবং মাথা শৈলী - আমরা কি অফার

খাদ বিকল্প

1100 খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম- অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে সবচেয়ে নরম এবং সবচেয়ে নমনীয়। চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং গঠনযোগ্যতা প্রদান করে। অ-কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন, আলংকারিক ট্রিম এবং সমাবেশগুলির জন্য এটি বেছে নিন যেখানে রিভেটটি ন্যূনতম শক্তির সাথে সেট করা সহজ হতে হবে।

5052 - ওয়ার্কহরস খাদ। ভাল শক্তি, চমৎকার জারা প্রতিরোধের, ব্যাপকভাবে উপলব্ধ। বেশিরভাগ সাধারণ-উদ্দেশ্যের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি বেছে নিন যেখানে ওজন এবং জারা প্রতিরোধের ব্যাপার কিন্তু লোডগুলি মাঝারি।

5056 - উচ্চ-শক্তি বিকল্প। উচ্চতর ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী বর্ধিত প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চতর জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। সামুদ্রিক পরিবেশ, উচ্চ চাপের সমাবেশ এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি বেছে নিন যেখানে প্রতিটি বিট শক্তি গণনা করা হয়।

হেড শৈলী উপলব্ধ

সারফেস ফিনিশ

অ্যালুমিনিয়াম প্রাকৃতিকভাবে একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে। উন্নত সুরক্ষার জন্য, আমরা অফার করি:

• সমতল (যেমন-গঠিত)- প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তর, বেশিরভাগ ইনডোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট
• পরিষ্কার anodized- ঘন অক্সাইড স্তর, বর্ধিত জারা সুরক্ষা
• রঙ anodized- সনাক্তকরণ বা নান্দনিকতার জন্য একাধিক রঙে উপলব্ধ

একটি বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন - ড্রোন মোটর মাউন্ট সমাবেশ

একটি শিল্প ড্রোন প্রস্তুতকারকের মোটর মাউন্টের জন্য একটি স্থায়ী, উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনার প্রয়োজন। ফ্লাইটের সময় মোটর মাউন্টগুলি উল্লেখযোগ্য গতিশীল লোড বহন করে - কম্পন, টর্ক এবং প্রভাব শক্তি। মূল ইস্পাত কঠিন rivets শক্তি প্রদান কিন্তু প্রায় 180g যোগ প্রতিটি ড্রোন, উড়ানের সময় কমিয়ে.

গ্রাহকের একই স্থায়ী ধারণ ক্ষমতা প্রয়োজন কিন্তু ওজন জরিমানা বহন করতে পারে না। আধা-টিউবুলার অ্যালুমিনিয়াম রিভেটগুলি বিবেচনা করা হয়েছিল, কিন্তু শিয়ার শক্তি মোটর মাউন্ট প্রয়োগের জন্য অপর্যাপ্ত ছিল।

আমরা 5056 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সলিড রিভেট সরবরাহ করেছি – 4.0 মিমি শ্যাঙ্ক, 7.0 মিমি গোলাকার মাথা, 14.0 মিমি সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, পরিষ্কার অ্যানোডাইজড ফিনিস। কঠিন নির্মাণ সর্বাধিক শিয়ার এবং প্রসার্য শক্তি প্রদান করে – ইস্পাত কঠিন রিভেট কর্মক্ষমতা মিলে। 5056 খাদ বহিরঙ্গন ড্রোন অপারেশনের জন্য সামুদ্রিক-গ্রেড জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। প্রতি ড্রোনের ওজন সাশ্রয় ছিল 120g – ফ্লাইটের সময় প্রায় 1.5 মিনিট বাড়িয়ে।

গ্রাহক 200টি ড্রোন জুড়ে 1,000টি রিভেট পরীক্ষা করেছেন। 500 ফ্লাইট ঘন্টা এবং কম্পন পরীক্ষার পরে, শূন্য শিথিলকরণ, শূন্য ব্যর্থতা। তারা এখন বার্ষিক 150,000 টুকরা ব্যাচে আমাদের rivets অর্ডার.

কিভাবে Rivets নির্দিষ্ট করা হয় - আমরা আপনার কাছ থেকে কি প্রয়োজন

এগুলি আপনার সঠিক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টম-উত্পাদিত।

আমাদের প্রয়োজন মাত্রা:

• ব্যাস শঙ্ক- 1.5 মিমি থেকে 8.0 মিমি
• সামগ্রিক দৈর্ঘ্য- মাথার নীচের দিক থেকে শ্যাঙ্কের শেষ পর্যন্ত। আমরা আপনার উপাদান স্ট্যাক বেধ থেকে এটি গণনা.
• মাথার স্টাইল- গোলাকার, সমতল, ডিম্বাকৃতি, কাউন্টারসাঙ্ক, ট্রাস বা মাশরুম
• মাথা ব্যাস- আপনার ভারবহন পৃষ্ঠের প্রয়োজনের সাথে মিলে যায়

আপনি যে পছন্দগুলি করেন:

• খাদ- 1100, 5052, বা 5056
• শেষ করুন- প্লেইন, পরিষ্কার অ্যানোডাইজড, বা রঙ অ্যানোডাইজড

কঠিন rivets জন্য সঠিক সামগ্রিক দৈর্ঘ্য নির্বাচন:

কঠিন rivets জন্য, সামগ্রিক দৈর্ঘ্য 1.2-1.5 গুণ ব্যাস ঠেলাঠেলি ছেড়ে যেতে হবে সন্নিবেশের পরে আপনার উপাদান স্তুপ অতিক্রম. এই protruding উপাদান সেটিং সময় দ্বিতীয় মাথা গঠন.

উদাহরণ: আপনি যদি একটি 5 মিমি শ্যাঙ্কের সাথে দুটি 2 মিমি শীট (মোট 4 মিমি) যুক্ত করেন তবে আপনার 1.2 × 5 মিমি = 6 মিমি শ্যাঙ্ক প্রসারিত হওয়া প্রয়োজন। মোট দৈর্ঘ্য = 4 মিমি (স্ট্যাক) + 6 মিমি (প্রসারণ) = 10 মিমি।

আপনি দৈর্ঘ্য সম্পর্কে নিশ্চিত না হলে: আমাদের আপনার উপাদান স্ট্যাক বেধ পাঠান. আমরা সঠিক দৈর্ঘ্য গণনা করব। আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শের জন্য চার্জ করি না।

নমুনা সীসা সময়:স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের জন্য 5-10 দিন। কাস্টম টুলিং: 15-20 দিন।

কাঁচামাল থেকে ফিনিশড রিভেট পর্যন্ত - আমাদের উত্পাদন কর্মপ্রবাহ

অ্যালুমিনিয়াম কঠিন rivets ঠান্ডা শিরোনাম মাধ্যমে গঠিত হয়- একটি প্রক্রিয়া যা ঘরের তাপমাত্রায় উচ্চ-গতির প্রেস এবং নির্ভুলতা ব্যবহার করে ধাতুকে আকার দেয়। অ্যালুমিনিয়াম হল ঠান্ডা শিরোনামের জন্য সবচেয়ে ক্ষমাশীল উপাদান, যা আমাদের সমস্ত ব্যাস এবং অ্যালোয় জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল অর্জন করতে দেয়।

উপাদান সংগ্রহ- আমরা অনুমোদিত মিল থেকে প্রত্যয়িত অ্যালুমিনিয়াম তার (1100, 5052, বা 5056) ক্রয় করি। প্রতিটি কয়েল একটি মিল পরীক্ষার শংসাপত্র এবং সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটির জন্য তাপ নম্বর সহ আসে।

ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন- প্রতিটি কয়েল ব্যাস (লেজার মাইক্রোমিটার, ±0.02 মিমি) এবং কঠোরতা (রকওয়েল পরীক্ষক) জন্য পরীক্ষা করা হয়। স্পেকট্রোমিটার খাদ রচনা যাচাই করে। স্পেসিফিকেশনের বাইরের কোনো কয়েল প্রত্যাখ্যান করা হয়।

ঠান্ডা শিরোনাম- তার একটি মাল্টি-স্টেশন কোল্ড হেডারে ফিড করে। একটি একক ক্রমাগত ক্রমানুসারে:

• তারের টানা টানা হয় সঠিক শ্যাঙ্ক ব্যাস
• সুনির্দিষ্ট ফাঁকা দৈর্ঘ্য কাটা
• প্রথম ঘা স্কোয়ার ফাঁকা
• দ্বিতীয় আঘাত মাথা গঠন করে (গোলাকার, সমতল, ডিম্বাকৃতি, কাউন্টারসাঙ্ক, ট্রাস বা মাশরুম)

ছাঁটাই- মাথার প্রান্তের চারপাশে ফ্ল্যাশ সরানো হয়।

টাম্বলিং- মাইক্রো-burrs নির্মূল করা হয় এবং পৃষ্ঠ anodizing জন্য প্রস্তুত করা হয়.

অ্যানোডাইজিং(যদি নির্দিষ্ট করা হয়) - জারা সুরক্ষা বাড়াতে পরিষ্কার বা রঙের অ্যানোডাইজিং প্রয়োগ করা হয়।

চূড়ান্ত পরিদর্শন- সমালোচনামূলক মাত্রার জন্য 100% অপটিক্যাল বাছাই। AQL নমুনা ম্যানুয়ালি যাচাই করা হয়েছে। প্রতিটি ব্যাচের সাথে জারি করা মাত্রিক প্রতিবেদন এবং শংসাপত্র।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ - আমরা কী পরীক্ষা করি, কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

আমাদের পরিদর্শন প্রক্রিয়া:

• ইনকামিং তার- উত্পাদনের আগে ব্যাস, কঠোরতা এবং খাদ রচনা পরীক্ষা করা হয়েছে।
• প্রথম নিবন্ধ- অপটিক্যাল কম্প্যারেটরে 10টি রিভেট পরিমাপ করা হয়েছে। প্রতিটি মাত্রা যাচাই করা হয়েছে.
• প্রক্রিয়াধীন -প্রতি 500 টুকরা 5 rivets. সমালোচনামূলক মাত্রা পরীক্ষা করা হয়েছে. যেকোনো প্রবাহ প্রেস বন্ধ করে দেয়।
• সেটিং পরীক্ষা- প্রতি 2,000 টুকরা, নমুনা উপাদান সেট. ক্লিঞ্চ প্রতিসাম্য এবং নিবিড়তার জন্য পরিদর্শন করা হয়েছে।
• চূড়ান্ত বাছাই- 100% অপটিক্যাল পরিদর্শন। AQL নমুনা ম্যানুয়ালি যাচাই করা হয়েছে।

আমাদের গ্রাহকরা কি বলে – বাস্তব প্রতিক্রিয়া

আপনার অর্ডার - আমরা আপনাকে কি পাঠাই

যখন আপনার অ্যালুমিনিয়াম কঠিন rivets আসে, আপনি কি উত্পাদিত হয়েছে এবং কিভাবে এটি যাচাই করা হয়েছে একটি সম্পূর্ণ রেকর্ড পাবেন।

আপনি বাক্সে যা পাবেন:

• সিল করা পলি ব্যাগে রিভেট- অংশ নম্বর, ব্যাচ নম্বর এবং পরিমাণ সহ লেবেলযুক্ত
• উপাদান শংসাপত্র- মূল কয়েল থেকে রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
• মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন- ব্যাচ থেকে 10টি রিভেটের প্রকৃত পরিমাপ
• অ্যানোডাইজিং সার্টিফিকেট- পুরুত্ব যাচাই (যদি প্রযোজ্য হয়)
• সামঞ্জস্যের শংসাপত্র- আমাদের QA ম্যানেজার দ্বারা স্বাক্ষরিত, ব্যাচ-ট্রেসযোগ্য

এতে প্রত্যয়িত:ISO 9001:2015, RoHS, REACH

যেখানে তারা ব্যবহার করা হয়

• মহাকাশ - অভ্যন্তরীণ প্যানেল, আসন উপাদান, অ-কাঠামোগত এবং আধা-কাঠামোগত সমাবেশ
• স্বয়ংচালিত লাইটওয়েটিং - বডি প্যানেল, চ্যাসিস উপাদান, সাসপেনশন অংশ
• ড্রোন এবং ইউএভি - মোটর মাউন্ট, ফ্রেম সমাবেশ, কাঠামোগত সংযোগ
• সামুদ্রিক - ডেক হার্ডওয়্যার, কাঠামোগত সংযোগ, নৌকা ফিটিং
• পোর্টেবল সরঞ্জাম - মেডিকেল ডিভাইস, ক্যাম্পিং গিয়ার, লাইটওয়েট টুল
• পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি - সৌর প্যানেল মাউন্টিং, বায়ু টারবাইনের উপাদান
• আলংকারিক এবং অ-কাঠামোগত – ট্রিম, নেমপ্লেট, লাইটওয়েট ঘের (1100 খাদ)
• সাধারণ উত্পাদন - যে কোনও সমাবেশ যেখানে ওজন হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ এবং জয়েন্টটি অবশ্যই স্থায়ী হতে হবে

তিনটি প্রশ্ন আমরা প্রায়ই উত্তর করি

প্রশ্ন: "1100, 5052, এবং 5056 অ্যালুমিনিয়াম কঠিন rivets মধ্যে পার্থক্য কি?"

একটি: পার্থক্য হল খাদ রচনা এবং ফলাফল বৈশিষ্ট্য। 1100 হল বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম (99%+) - সবচেয়ে নরম, সবচেয়ে নমনীয়, চমৎকার জারা প্রতিরোধের। অ-কাঠামোগত, আলংকারিক, এবং কম লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করুন যেখানে সহজ সেটিং গুরুত্বপূর্ণ। 5052 ভাল শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের সাথে একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যযুক্ত খাদ - বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। 5056 উচ্চতর ম্যাগনেসিয়াম ধারণ করে, এটি সর্বোচ্চ প্রসার্য শক্তি (280-350 MPa) এবং উচ্চতর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয় - সামুদ্রিক, কাঠামোগত, এবং উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য আদর্শ। উপরের ড্রোন কেসের জন্য, গ্রাহক 5056 বেছে নিয়েছেন কারণ মোটর মাউন্টের জন্য হালকা ওজনের সমাবেশে সর্বাধিক শক্তি প্রয়োজন।

প্রশ্ন: "ইস্পাত কঠিন rivets এর জায়গায় অ্যালুমিনিয়াম কঠিন rivets ব্যবহার করা যেতে পারে?"

উত্তর: হ্যাঁ - অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে লোডের প্রয়োজনীয়তাগুলি অ্যালুমিনিয়ামের শক্তি সীমার মধ্যে থাকে৷ তারা ওজনের এক-তৃতীয়াংশে ইস্পাতের মতো একই স্থায়ী, সর্বোচ্চ-শক্তির বন্ধন সরবরাহ করে। যাইহোক, স্টিলের তুলনায় অ্যালুমিনিয়ামের প্রসার্য শক্তি কম। যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পরম সর্বোচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় যা ইস্পাত প্রদান করে, ইস্পাত এখনও সঠিক পছন্দ। বেশিরভাগ লাইটওয়েট স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য - মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, ড্রোন, সামুদ্রিক - উল্লেখযোগ্যভাবে ওজন হ্রাস করার সাথে সাথে তারা যথেষ্ট শক্তি প্রদান করে।

প্রশ্ন: "অ্যালুমিনিয়ামের শক্ত রিভেট কি ক্ষয় করে? আমি কীভাবে এটি প্রতিরোধ করব?"

উত্তর: অ্যালুমিনিয়াম একটি প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তর গঠন করে যা ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। বেশিরভাগ ইনডোর এবং আউটডোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এই প্রাকৃতিক সুরক্ষা যথেষ্ট। উন্নত সুরক্ষার জন্য, আমরা পরিষ্কার অ্যানোডাইজড ফিনিশের সুপারিশ করি - এটি অক্সাইড স্তরকে ঘন করে এবং অতিরিক্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। সামুদ্রিক বা ক্রমাগত নোনা জলের এক্সপোজারের জন্য, সর্বাধিক সুরক্ষার জন্য অ্যানোডাইজড ফিনিস সহ 5056 অ্যালয় বেছে নিন। আপনি যদি ভিন্ন ধাতুর সাথে অ্যালুমিনিয়াম যুক্ত করেন (যেমন, ইস্পাত), আমরা গ্যালভানিক ক্ষয় রোধ করতে ওয়াশার বা আবরণকে আলাদা করার পরামর্শ দিই।