তামা টিউব rivets

কিছু গ্রাহক তাদের কলতামা টিউব rivets. অন্যরা তাদের ডাকেতামার পাইপ rivets. একই পণ্য। একই উপাদান। একই উত্পাদন প্রক্রিয়া। আপনি যাই বলুন না কেন আমরা একই নির্ভরযোগ্য ফাস্টেনার তৈরি করি।

একটি কপার টিউব রিভেট (বা পাইপ রিভেট - আপনার পছন্দ) হল C11000 কপার টিউবিংয়ের একটি ছোট টুকরো যার এক প্রান্তে একটি মাথা থাকে। পুচ্ছটি লেজ থেকে মাথা পর্যন্ত ফাঁপা। ইনস্টলেশনের সময়, পাতলা প্রাচীরটি খুব কম শক্তির সাথে বাইরের দিকে ঘূর্ণায়মান হয় - সাধারণত একটি শক্ত রিভেটের প্রয়োজনের 15-20%।

একই পণ্যের দুটি নাম কেন? কারণ আমাদের গ্রাহকরা উভয় পদই ব্যবহার করেন। আমরা উভয় পৃষ্ঠা রাখি যাতে আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন – আপনি "টিউব" বা "পাইপ" অনুসন্ধান করুন না কেন। পণ্য অভিন্ন. গুণমান অভিন্ন। শুধু নাম বদলায়।

তামা বনাম অন্যান্য উপকরণ - সংখ্যা যে গুরুত্বপূর্ণ

দ্রষ্টব্য:এই পৃষ্ঠায় বর্ণিত পণ্য আমাদের তামার পাইপ rivets হিসাবে একই. আপনি যে শব্দটি ব্যবহার করুন না কেন আমরা আপনাকে সঠিক পণ্য খুঁজে পেতে সাহায্য করার জন্য উভয় নাম তালিকাভুক্ত করি।

উপলব্ধ সমাপ্তি

একটি বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন – মেডিকেল পাওয়ার সাপ্লাই হিট সিঙ্ক

মেডিকেল-গ্রেড পাওয়ার সাপ্লাইয়ের একজন প্রস্তুতকারকের অ্যালুমিনিয়াম হিট সিঙ্কে পাওয়ার ট্রানজিস্টর সংযুক্ত করার জন্য একটি ফাস্টেনার প্রয়োজন। অ্যাপ্লিকেশনটি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার দাবি করেছে - যে কোনও তাপীয় ব্যর্থতা রোগীর সুরক্ষার সাথে আপস করতে পারে। পূর্ববর্তী ইস্পাত স্ক্রু দুর্বল তাপ স্থানান্তর প্রদান করে। সলিড কপার রিভেটগুলি তাপগতভাবে কাজ করে তবে উচ্চ সেটিং ফোর্স প্রয়োজন যা PCB কে ফাটানোর ঝুঁকি নিয়েছিল। গ্রাহকের একটি ফাস্টেনার প্রয়োজন যেটি তামার তাপীয় কার্যকারিতাকে কম শক্তির ইনস্টলেশনের সাথে একত্রিত করে।

আমরা C11000 কপার টিউব রিভেট সরবরাহ করেছি - 3.0 মিমি শ্যাঙ্ক, 5.5 মিমি গোলাকার মাথা, 4.0 মিমি ব্যারেল দৈর্ঘ্য, প্লেইন ফিনিস। তামা 401 W/m·K তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে – পাওয়ার ট্রানজিস্টর থেকে তাপ দক্ষতার সাথে নষ্ট হয়ে যায়। ফাঁপা নকশাটি ন্যূনতম শক্তির সাথে জ্বলে উঠেছে - PCB ক্ষতির কোনও ঝুঁকি নেই। গ্রাহক 500টি পাওয়ার সাপ্লাই জুড়ে 500টি রিভেট পরীক্ষা করেছেন। 5,000 তাপচক্র এবং কম্পন পরীক্ষার পরে, শূন্য ব্যর্থতা। তারা এখন বার্ষিক 150,000 পিস ব্যাচে আমাদের টিউব রিভেট অর্ডার করে।

কপার টিউব থেকে ফিনিশড রিভেট পর্যন্ত - আমরা কীভাবে সেগুলি তৈরি করি

কপার টিউব রিভেটগুলি আসল C11000 কপার টিউব স্টক হিসাবে শুরু হয় - এক প্রান্তে একটি মাথা তৈরি করে দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

টিউব সংগ্রহ- অনুমোদিত মিল থেকে প্রত্যয়িত C11000 কপার টিউব। প্রতিটি ব্যাচ একটি মিল পরীক্ষার শংসাপত্র এবং তাপ নম্বর সহ আসে।

ইনকামিং পরিদর্শন- টিউব স্টক বাইরের ব্যাস (±0.02 মিমি), প্রাচীরের বেধ এবং তামার সামগ্রীর জন্য পরীক্ষা করা হয় (স্পেকট্রোমিটার ≥99.9% যাচাই করে)। অনির্দিষ্ট উপাদান প্রত্যাখ্যান করা হয়.

টিউব কাটা- টিউবটি সুনির্দিষ্ট ফাঁকা দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। প্রতিটি ফাঁকা একটি rivet হয়.

শিরোনাম- কাটা টিউব ফাঁকা একটি শিরোনাম প্রেস মধ্যে স্থাপন করা হয়. একটি কার্বাইড ডাই এক প্রান্তে মাথা (গোলাকার, সমতল বা কাউন্টারসাঙ্ক) গঠন করে। পালিশ ডাই পৃষ্ঠ চিহ্ন প্রতিরোধ.

ছাঁটাই- মাথার প্রান্তের চারপাশে ফ্ল্যাশ সরানো হয়।

টাম্বলিং- মাইক্রো-burrs নির্মূল করা হয়.

কলাই বা আবরণ (যদি উল্লেখ করা হয়)- প্রয়োজন অনুযায়ী প্রয়োগ করা হয়েছে।

চূড়ান্ত পরিদর্শন- 100% অপটিক্যাল বাছাই। AQL নমুনা ম্যানুয়ালি যাচাই করা হয়েছে।

নমুনা সীসা সময়:5-7 দিনের মান; কাস্টম টুলিং: 15-20 দিন।

একটি রিভেট, আটটি চেক - আমরা কীভাবে গুণমান নিশ্চিত করি

তামার টিউব রিভেটের প্রতিটি ব্যাচ আটটি মানের গেট দিয়ে যায়:

কাঁচামাল ব্যাস চেক- টিউব স্টক লেজার মাইক্রোমিটার (±0.02 মিমি) দিয়ে পরিমাপ করা হয়।

কাঁচামাল রচনা পরীক্ষা- স্পেকট্রোমিটার C11000 কপার গ্রেড (≥99.9% Cu) যাচাই করে।

প্রথম নিবন্ধ উপস্থিতি পরীক্ষা– ফাটল বা ত্রুটির জন্য বিবর্ধনের অধীনে প্রথম 10টি রিভেট পরিদর্শন করা হয়েছে।

প্রথম নিবন্ধ মাত্রিক চেক- ভিতরের ব্যাস, বাইরের ফ্ল্যাঞ্জ, ব্যারেলের দৈর্ঘ্য, প্রাচীরের বেধ অপটিক্যাল তুলনাকারীতে যাচাই করা হয়েছে।

প্রক্রিয়াধীন চেক- প্রতি 500 টুকরা 5 rivets. যেকোনো প্রবাহ প্রেস বন্ধ করে দেয়।

পরীক্ষা সেটিং (ট্রায়াল ফ্লারিং)- প্রতি 2,000 টুকরা, নমুনা উপাদানে 3 টি রিভেট সেট করুন। ক্লিঞ্চ প্রতিসাম্য এবং ফাটল জন্য পরিদর্শন.

লবণ স্প্রে পরীক্ষা (যদি প্রয়োজন হয়)- ASTM B117 পরীক্ষা। ব্যাচ সহ সার্টিফিকেট জারি।

চূড়ান্ত বহির্গামী পরিদর্শন- 100% অপটিক্যাল বাছাই। AQL নমুনা ম্যানুয়ালি যাচাই করা হয়েছে। সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন জারি.

আমাদের গ্রাহকরা কি বলে – বাস্তব প্রতিক্রিয়া

আমরা আমাদের গ্রাহকদের আমাদের পক্ষে কথা বলতে দেই। উপরের চিত্রগুলি এমন নির্মাতাদের কাছ থেকে বাস্তব প্রতিক্রিয়া দেখায় যারা তাদের উত্পাদন লাইনে আমাদের তামার টিউব রিভেট ব্যবহার করেছে – মেডিকেল ডিভাইস সরবরাহকারী থেকে পাওয়ার সাপ্লাই নির্মাতারা থেকে শিল্প ইলেকট্রনিক্স নির্মাতারা।

তারা একই কারণে আমাদের কাছে ফিরে আসে:

উচ্চতর তাপ কর্মক্ষমতা- কার্যকর তাপ অপচয়ের জন্য 401 W/m·K পরিবাহিতা

স্থায়ী পরিবাহিতা- 100% IACS, সময়ের সাথে কোন অবনতি নেই

কম শক্তি ইনস্টলেশন- সংবেদনশীল উপাদানগুলির কোনও ক্ষতি নেই

নির্ভরযোগ্য ডেলিভারি- নমুনা 5-7 দিনের মধ্যে শিপিং, সময়সূচী অনুযায়ী উত্পাদন

তিনটি প্রশ্ন আমরা প্রায়ই উত্তর করি

প্রশ্ন: "উৎপাদনের পরিমাণ অর্ডার করার আগে আমি কি নমুনা পেতে পারি?"

উত্তর: হ্যাঁ - আমরা আমাদের সমস্ত পণ্যের জন্য নমুনা অফার করি। স্ট্যান্ডার্ড বিদ্যমান স্পেসিফিকেশনের জন্য, নমুনাগুলি বিনামূল্যে প্রদান করা হয় - আপনি শুধুমাত্র শিপিং খরচ প্রদান করেন। কাস্টম আকার বা কাস্টম টুলিংয়ের জন্য, নমুনা প্রাপ্যতা এবং সীসা সময় নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। আপনার অঙ্কন বা স্পেসিফিকেশন সহ আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন, এবং তারা নমুনা খরচ এবং ডেলিভারি টাইমলাইনে পরামর্শ দেবে।

প্রশ্ন: "তামার নল rivets এবং তামার পাইপ rivets মধ্যে পার্থক্য কি?"

উত্তর: কিছুই নয় - তারা একই পণ্য। কিছু শিল্প "টিউব" ব্যবহার করে, অন্যরা "পাইপ" ব্যবহার করে। উপাদান (C11000 তামা), উত্পাদন প্রক্রিয়া (টিউব কাটিং + শিরোনাম), এবং স্পেসিফিকেশন অভিন্ন। আমরা উভয় নামে একই পণ্য তৈরি করি যাতে আপনি যে শব্দটি অনুসন্ধান করেন না কেন আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন৷

প্রশ্ন: "তামার টিউব rivets সোল্ডার বা ঢালাই করা যাবে?"

উত্তর: হ্যাঁ - তারা অত্যন্ত সোল্ডারযোগ্য এবং ঝালাইযোগ্য। সোল্ডারিং অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য, আমরা টিন-প্লেটেড কপার টিউব রিভেটগুলির সুপারিশ করি - টিনের আবরণ চমৎকার সোল্ডারযোগ্যতা প্রদান করে এবং একটি শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক সংযোগ নিশ্চিত করে। ঢালাইয়ের জন্য, তামার উচ্চ তাপ পরিবাহিতার জন্য ইস্পাতের তুলনায় উচ্চ শক্তির ইনপুট প্রয়োজন, তবে এটি সাধারণত বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় প্রয়োগে ঢালাই করা হয়। যদি আপনার মনে একটি নির্দিষ্ট যোগদানের পদ্ধতি থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের জানান - আমরা আপনার প্রক্রিয়ার জন্য সর্বোত্তম ফিনিস সুপারিশ করতে পারি।