হাফ হোলো রিভেটস

প্রথমে নামকরণের বিভ্রান্তি দূর করি।অর্ধ ফাঁপা rivets, অর্ধ নলাকার rivets, এবং আধা টিউবুলার rivets একই পণ্য. কিছু শিল্প একটি শব্দ ব্যবহার করে, কিছু অন্য ব্যবহার করে। নকশাটি অভিন্ন: লেজের প্রান্তে একটি অগভীর গহ্বর - সাধারণত ব্যারেল দৈর্ঘ্যের 45-55% - যা শক্ত রিভেটের তুলনায় 70% সেটিং শক্তি হ্রাস করে।

আপনি যদি "অর্ধ ফাঁপা" অনুসন্ধান করে থাকেন এবং ভাবছেন যে এটি "সেমি টিউবুলার" থেকে আলাদা কিনা - তা নয়। আমরা তিনটি নামে একই ফাস্টেনার তৈরি করি, যাতে আপনি যে শব্দটি ব্যবহার করেন না কেন আপনি আমাদের খুঁজে পেতে পারেন।

অর্ধ ফাঁপা বনাম কঠিন - পার্থক্য যে গুরুত্বপূর্ণ

বেশিরভাগ শিল্প, আসবাবপত্র, স্বয়ংচালিত এবং হার্ডওয়্যার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অর্ধ ফাঁপা রিভেট উত্পাদন দক্ষ রাখার সময় যথেষ্ট শক্তি সরবরাহ করে।

উপকরণ এবং মাথা শৈলী - আমরা কি অফার

আমরা পাঁচটি উপকরণ তৈরি করি:

হেড শৈলী উপলব্ধ:গোলাকার, সমতল, ওভাল, কাউন্টারসাঙ্ক, ট্রাস, মাশরুম।

একটি বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন - গ্যারেজ দরজা হার্ডওয়্যার সমাবেশ

একটি গ্যারেজ দরজা হার্ডওয়্যার প্রস্তুতকারক কবজা এবং বন্ধনী সমাবেশের জন্য কঠিন rivets ব্যবহার করছিল. কঠিন রিভেটগুলির জন্য উচ্চ সেটিং বল প্রয়োজন - 3.5 টন - যা পাতলা-প্রাচীরের ইস্পাত চ্যানেলগুলিতে স্ট্রেস ফ্র্যাকচারের কারণ ছিল। প্রত্যাখ্যানের হার বেশি ছিল, এবং সমাবেশ লাইন উৎপাদন লক্ষ্যের চেয়ে ধীর ছিল।

তারা অর্ধ ফাঁপা রিভেটে স্যুইচ করেছে - 4.0 মিমি শ্যাঙ্ক, 7.0 মিমি গোলাকার মাথা, 10.0 মিমি ব্যারেল দৈর্ঘ্য, জিঙ্ক-প্লেটেড স্টিল। সেটিং ফোর্স 3.5 টন থেকে 1.0 টনে নেমে এসেছে। স্ট্রেস ফ্র্যাকচার অদৃশ্য হয়ে গেছে। সমাবেশের গতি 35% বৃদ্ধি পেয়েছে। গ্রাহক 500টি সমাবেশে 1,000টি রিভেট পরীক্ষা করেছেন। 10,000 খোলা-বন্ধ চক্রের পরে, শূন্য ব্যর্থতা। তারা এখন বার্ষিক 200,000 টুকরা ব্যাচে অর্ধ ফাঁপা rivets অর্ডার.

কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন - আপনার কাছ থেকে আমাদের কী প্রয়োজন

ব্যাস শঙ্ক- 1.5 মিমি থেকে 8.0 মিমি

ব্যারেল দৈর্ঘ্য- আমরা আপনার উপাদান স্ট্যাকের বেধ থেকে গণনা করি

মাথার স্টাইল- গোলাকার, সমতল, ডিম্বাকৃতি, কাউন্টারসাঙ্ক, ট্রাস বা মাশরুম

উপাদান- কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল, তামা, বা অ্যালুমিনিয়াম

শেষ করুন- দস্তা, প্যাসিভেটেড, নিকেল, কালো অক্সাইড, বার্ণিশ, অ্যানোডাইজড, ইত্যাদি

অর্ধ ঠালা rivets জন্য দৈর্ঘ্য নিয়ম:ব্যারেল দৈর্ঘ্য = উপাদান স্ট্যাকের বেধ + 1.5-2.0 মিমি।

নমুনা সীসা সময়:5-10 দিনের মান; কাস্টম টুলিং: 15-20 দিন।

আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া - কাঁচামাল থেকে ফিনিশড রিভেট পর্যন্ত

1. কাঁচামাল সংগ্রহ - অনুমোদিত মিল থেকে প্রত্যয়িত তার। প্রতিটি কয়েল একটি মিল পরীক্ষার শংসাপত্র এবং তাপ নম্বর সহ আসে।

2. ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন - ব্যাস, কঠোরতা, এবং উপাদান রচনা যাচাই করা হয়েছে. স্পেসিফিকেশন বাইরে কয়েল প্রত্যাখ্যান করা হয়.

3. টুলিং প্রস্তুতি - কার্বাইড শিরোনাম পরিদর্শন করা হয় এবং অর্ধ ঠালা গহ্বরের জন্য সেট আপ করা হয়।

4. প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন - অপটিক্যাল কম্প্যারেটরে 10টি রিভেট পরিমাপ করা হয়েছে। মাথার ব্যাস, ব্যারেলের দৈর্ঘ্য, গহ্বরের গভীরতা যাচাই করা হয়েছে।

5. ব্যাপক উৎপাদন - প্রক্রিয়াধীন পরীক্ষা: প্রতি 500 টুকরায় 5টি রিভেট। যেকোনো প্রবাহ প্রেস বন্ধ করে দেয়।

6. ইন-প্রসেস পরিদর্শন - প্রতি 2,000 টুকরা, নমুনা উপাদানে 3 টি রিভেট সেট করুন। ক্লিঞ্চ প্রতিসাম্য এবং নিবিড়তার জন্য পরিদর্শন করা হয়েছে।

7. চূড়ান্ত বহির্গামী পরিদর্শন - 100% অপটিক্যাল বাছাই। AQL নমুনা ম্যানুয়ালি যাচাই করা হয়েছে। মাত্রিক প্রতিবেদন, উপাদান শংসাপত্র, এবং কনফর্মেন্সের শংসাপত্র জারি করা হয়েছে।

আমরা কীভাবে জটিল মাত্রা পরীক্ষা করি – আমাদের ইন-হাউস ল্যাব

সমস্ত সরঞ্জাম বার্ষিক ক্যালিব্রেট করা হয়। পরিদর্শন রেকর্ড পাঁচ বছরের জন্য রাখা হয়.

আমাদের গ্রাহকরা কি বলে – বাস্তব প্রতিক্রিয়া

তিনটি প্রশ্ন আমরা প্রায়ই উত্তর করি

প্রশ্ন: "অর্ধ ফাঁপা রিভেট এবং সেমি টিউবুলার রিভেটের মধ্যে পার্থক্য কী - তারা কি একই জিনিস?"

উত্তর: হ্যাঁ - তারা একই পণ্য। "হাফ হোলো," "হাফ টিউবুলার," এবং "সেমি টিউবুলার" একই ফাস্টেনার ডিজাইনের তিনটি ভিন্ন নাম: লেজের প্রান্তে একটি অগভীর গহ্বর সহ একটি রিভেট যা সেটিং ফোর্স 70% কমিয়ে দেয়। কিছু শিল্প একটি শব্দ ব্যবহার করে, কিছু অন্য ব্যবহার করে। Nuote Metals-এ, আমরা তিনটি নামেই একই পণ্য তৈরি করি যাতে গ্রাহকরা আমাদের খুঁজে পেতে পারেন তা নির্বিশেষে তারা যে শব্দটি অনুসন্ধান করে।

প্রশ্ন: "আমি কীভাবে অর্ধ ফাঁপা রিভেটের জন্য সঠিক ব্যারেল দৈর্ঘ্য নির্বাচন করব?"

উত্তর: আপনার মোট উপাদান স্ট্যাকের বেধের চেয়ে প্রায় 1.5-2.0 মিমি লম্বা একটি ব্যারেল দৈর্ঘ্য নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি দুটি 2 মিমি শীট (মোট 4 মিমি) যুক্ত করেন তবে 5.5-6.0 মিমি ব্যারেল দৈর্ঘ্য চয়ন করুন। এই অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য ফাঁপা অংশটিকে বাইরের দিকে ঘূর্ণায়মান করার জন্য যথেষ্ট উপাদান সরবরাহ করে এবং নীচে না রেখে একটি নিরাপদ ক্লিঞ্চ তৈরি করে। ব্যারেল খুব ছোট হলে, ক্লিঞ্চ দুর্বল হবে। খুব দীর্ঘ, এবং ব্যারেল crumple হতে পারে. আমাদের আপনার উপাদান স্ট্যাক বেধ পাঠান এবং আমরা সঠিক দৈর্ঘ্য সুপারিশ করবে।

প্রশ্ন: "সেটিং করার সময় আমার অর্ধ ফাঁপা রিভেট ফেটে যাচ্ছে - এর কারণ কী?"

উত্তর: সেটিংসের সময় ক্র্যাকিং হল সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি যা আমরা শুনি। এখানে সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান আছে:

কারণ 1:ব্যারেলের দৈর্ঘ্য খুব ছোট। যদি ব্যারেল আপনার উপাদান পুরুত্বের বাইরে 1.5-2.0 মিমি প্রসারিত না হয়, তাহলে ফাঁপা অংশটি নীচে বেরিয়ে আসে এবং ফাটল ধরে। সমাধান: আপনার মোট স্ট্যাকের বেধ পরিমাপ করুন - আমরা আপনার পরবর্তী অর্ডারে ব্যারেলের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করব।

কারণ 2:সেটিং ফোর্স খুব বেশি। অর্ধ ফাঁপা rivets শুধুমাত্র কঠিন rivets জন্য প্রয়োজন 25-30% বল প্রয়োজন. আপনার প্রেস খুব বেশি সেট করা হলে, ফাঁপা প্রাচীর ফাটল। সমাধান: সেটিং ফোর্স 30% কমিয়ে আবার পরীক্ষা করুন।

কারণ 3:গর্ত আকার খুব টাইট. যদি গর্তটি ছোট হয় তবে ব্যারেলটি অতিরিক্তভাবে সংকুচিত হয়। সমাধান: গর্তের আকার বাড়ান ব্যাস + 0.15-0.20 মিমি।

কারণ 4:গহ্বরের গভীরতা খুব গভীর। যদি গহ্বরটি ব্যারেল দৈর্ঘ্যের 55% অতিক্রম করে তবে প্রাচীরটি খুব পাতলা। সমাধান: আমরা আপনার পরবর্তী অর্ডারে গহ্বরের গভীরতা 45-50% এ সামঞ্জস্য করতে পারি।

যদি এগুলোর কোনোটিই সমস্যার সমাধান না করে, তাহলে আপনার ফাটল হওয়া রিভেট এবং আপনার উপাদানের স্ট্যাকের একটি নমুনা আমাদের পাঠান। আমরা ব্যর্থতা বিশ্লেষণ করব এবং একটি নির্দিষ্ট সমাধানের সুপারিশ করব – কোনো চার্জ ছাড়াই।