উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু মুদ্রাঙ্কন

যখন আপনার ডিজাইনের জন্য মাইক্রন বা বাঁক কোণে পরিমাপ করা বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয় অর্ধেক ডিগ্রী ধরে রাখা, তখন প্রচলিত স্ট্যাম্পিং যথেষ্ট নয়।উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু মুদ্রাঙ্কনউন্নত প্রেস টেকনোলজি, কার্বাইড টুলিং, এবং কঠোর প্রসেস কন্ট্রোলকে একত্রিত করে এমন কম্পোনেন্ট সরবরাহ করতে যা সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে—অংশের পর ভাগে, লক্ষ লক্ষ চক্র জুড়ে।

Nuote ধাতুমেডিকেল ডিভাইস, মহাকাশ সংযোগকারী, স্বয়ংচালিত সেন্সর এবং ইলেকট্রনিক্স সহ শিল্পের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু স্ট্যাম্পিংয়ে বিশেষজ্ঞ। এই নির্দেশিকা আমাদের ক্ষমতা, গুণমান ব্যবস্থা এবং নির্ভুল উত্পাদনের স্বচ্ছ পদ্ধতির ব্যাখ্যা করে।

আমাদের যথার্থ স্ট্যাম্পিংয়ের বাস্তব-বিশ্ব অ্যাপ্লিকেশন

কেস 1 – মেডিকেল সেন্সর হাউজিং

একটি মেডিকেল ডিভাইস প্রস্তুতকারকের 40 মিমি দৈর্ঘ্য জুড়ে 0.05 মিমি সমালোচনামূলক সমতলতা সহ একটি স্টেইনলেস স্টিলের আবাসন প্রয়োজন। উচ্চ নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে, আমরা সমতলতা বৈশিষ্ট্যের উপর 1.33 এর Cpk সহ 200,000 ইউনিট তৈরি করেছি। গ্রাহক আমাদের অংশগুলির সাথে সম্পর্কিত কোনও অনুসন্ধান ছাড়াই এফডিএ পরিদর্শন পাস করেছেন।

কেস 2 - স্বয়ংচালিত সংযোগকারী টার্মিনাল

একটি স্বয়ংচালিত স্তর-এক সরবরাহকারীর প্রকৃত অবস্থানের ±0.01 মিমি মধ্যে অবস্থিত একটি 0.3 মিমি ব্যাসের গর্ত সহ একটি পিতল টার্মিনাল প্রয়োজন। আমাদেরউচ্চ নির্ভুলতা ধাতু মুদ্রাঙ্কনপ্রক্রিয়াটি 5 মিলিয়ন টুকরা জুড়ে সহনশীলতা ধরে রাখে, সেকেন্ডারি ড্রিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং প্রতি অংশে গ্রাহকের $0.02 সাশ্রয় করে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং ক্ষমতা

আমরা সংজ্ঞায়িত করিউচ্চ নির্ভুলতা ধাতু মুদ্রাঙ্কনআমরা যে সহনশীলতা ধারণ করি এবং আমরা যে বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করি তার দ্বারা।

মাত্রিক সহনশীলতা

উপাদান পুরুত্ব এবং প্রেস ক্ষমতা

উপকরণ আমরা সাধারণত স্ট্যাম্প

• স্টেইনলেস স্টীল - 304, 316, 301 ফুল হার্ড
• কার্বন ইস্পাত - SPCC, SPCD, 1008, 1010, 1045
• ব্রাস - C26000, C26800
• ফসফর ব্রোঞ্জ - C5191
• বেরিলিয়াম কপার - C17200 (স্ট্যাম্পিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা করা হয়)
• অ্যালুমিনিয়াম - 5052, 1100, 6061 (অ্যানিলড)
• নিকেল সিলভার - জারা-প্রতিরোধী পরিচিতির জন্য

আমরা কীভাবে স্ট্যাম্পিং অংশ তৈরি করি তা জানতে আমাদের স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কশপটি দেখুন।

আমাদের সাত-ধাপে উচ্চ নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া

কঠোর সহনশীলতা অর্জন এবং বজায় রাখতে আমরা একটি সুশৃঙ্খল কর্মপ্রবাহ অনুসরণ করি।

কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত অংশে ধাপে ধাপে

1. উপাদান সোর্সিং -আমরা অনুমোদিত মিল থেকে প্রত্যয়িত কয়েল ক্রয় করি। প্রতিটি কয়েল সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটির জন্য একটি তাপ নম্বর বরাদ্দ করা হয়।

2. উপাদান পরিদর্শন -ইনকামিং কয়েলগুলি একটি স্পেকট্রোমিটার এবং একটি লেজারের পুরুত্ব গেজ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। আমরা নামমাত্রের ±2% ছাড়িয়ে বেধের তারতম্য সহ যেকোন কয়েল প্রত্যাখ্যান করি।

3. টুলিং কাস্টমাইজেশন বা সেটআপ -নতুন অংশগুলির জন্য, আমরা তারের EDM-কাট প্রোফাইলের সাথে মেশিন কার্বাইড প্রগতিশীল ডাই ডিজাইন করি (ডাই ওপেনিং ±0.002 মিমি সহনশীলতা)। বিদ্যমান সরঞ্জামগুলির জন্য, আমাদের প্রযুক্তিবিদরা ডাই অ্যালাইনমেন্ট এবং পাইলট পিনের অবস্থা যাচাই করে।

4. প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন -প্রেস 50 নমুনা টুকরা সঞ্চালিত হয়. একটি CMM বা ভিশন সিস্টেম ব্যবহার করে, আমরা অঙ্কনের প্রতিটি মাত্রা পরিমাপ করি। একটি সম্পূর্ণ FAI রিপোর্ট গ্রাহককে পাঠানো হয়।

5. ব্যাপক উৎপাদন -অনুমোদনের পরে, আমরা অপ্টিমাইজ করা গতিতে প্রেস চালাই (নির্ভুল কাজের জন্য সাধারণত 150-250 SPM)। জটিল মাত্রার জন্য প্রতি 500 টুকরোতে ইন-প্রসেস চেক করা হয়।

6. সাবকন্ট্রাক্টেড প্লেটিং (যদি প্রয়োজন হয়) -দস্তা, নিকেল, টিন বা সোনার প্রলেপ প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য, আমরা আমাদের প্রত্যয়িত অংশীদারদের কাছে ব্যাচ পাঠাই। কলাই বেধ XRF দ্বারা যাচাই করা হয়.

7. চূড়ান্ত বহির্গামী পরিদর্শন -আমরা সমালোচনামূলক মাত্রার 100% পরিদর্শনের জন্য অপটিক্যাল বাছাই মেশিন ব্যবহার করি। একটি AQL নমুনা (স্তর II, 1.0) সম্পূর্ণ যাচাইয়ের জন্য টানা হয়। সামঞ্জস্যের একটি শংসাপত্র প্রতিটি চালানের সাথে থাকে।

গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং সার্টিফিকেশন

আমাদেরউচ্চ নির্ভুলতা ধাতু মুদ্রাঙ্কনঅপারেশন নিম্নলিখিত সার্টিফিকেশন দ্বারা সমর্থিত হয়:

প্রতিটি চালানের মধ্যে রয়েছে:

• মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (বস্তু রসায়ন এবং কঠোরতা)
• প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন প্রতিবেদন (নতুন সরঞ্জামের জন্য)
• মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন (উৎপাদন লটের জন্য)
• কলাই শংসাপত্র (যদি প্রযোজ্য হয়)
• কনফর্মেন্সের স্বাক্ষরিত শংসাপত্র

নির্ভুল মুদ্রাঙ্কন জন্য স্বচ্ছ নীতি

নমুনা নীতি-নতুন টুলিং থেকে 50টি বিনামূল্যের টুকরা (গ্রাহক শিপিং প্রদান করে)

ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ -নতুন টুলিংয়ের জন্য 10,000 টুকরা; বিদ্যমান টুলিংয়ের জন্য 5,000

টুলিংয়ের জন্য সীসা সময় -প্রগতিশীল মৃত্যুর জন্য 20-30 কার্যদিবস

উৎপাদনের সীসা সময়-নমুনা অনুমোদনের 10-15 ব্যবসায়িক দিন পরে

টুলিং মালিকানা -গ্রাহক টুলিং মালিকানা ধরে রাখে; আমরা এটি বিনামূল্যে সঞ্চয় করি

রিটার্ন নীতি-ত্রুটিপূর্ণ যন্ত্রাংশ বিনা খরচে প্রতিস্থাপিত

Nuote ধাতুপ্রথম নমুনাগুলিতে সহনশীলতা পূরণ না হলে পুনরায় যোগ্যতার জন্য চার্জ করা হয় না।

গ্রাহকদের সাথে আমরা সহযোগিতা করছি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন 1: উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু স্ট্যাম্পিং এবং প্রচলিত স্ট্যাম্পিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: প্রাথমিক পার্থক্য হল মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের স্তর। প্রচলিত স্ট্যাম্পিং সাধারণত ±0.10mm থেকে ±0.25mm পর্যন্ত সহনশীলতা ধারণ করে। আমাদের উচ্চ নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিং গর্ত অবস্থানে ±0.025mm এবং ফাঁকা কনট্যুরগুলিতে ±0.05mm অর্জন করে। তারের EDM-কাট খোলার সাথে কার্বাইড ডাই ব্যবহার করে, গাইডেড রাম সিস্টেমের সাথে প্রেস এবং ইন-প্রসেস পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে এটি সম্ভব হয়েছে। অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে অংশগুলি স্বয়ংক্রিয় সমাবেশে ব্যবহার করা হবে বা যেখানে মিলনের উপাদানগুলির সাথে ফিট করা গুরুত্বপূর্ণ, আমরা পুনরায় কাজ বা সমাবেশ ব্যর্থতা এড়াতে উচ্চ নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিংয়ের সুপারিশ করি।

প্রশ্ন 2: লক্ষ লক্ষ স্ট্রোকের উপর এমন শক্ত সহনশীলতা ধরে রেখে আপনি কীভাবে টুল লাইফ বজায় রাখেন?

উত্তর: আমরা সমস্ত কাটিয়া এবং গঠনকারী স্টেশনগুলির জন্য টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ ব্যবহার করি। কার্বাইড টুল স্টিলের চেয়ে 10-20 গুণ বেশি ধারালো প্রান্ত বজায় রাখে, যা বুর বৃদ্ধি এবং মাত্রিক প্রবাহকে বাধা দেয়। ঘর্ষণ কমাতে আমরা ঘুষিতে TiCN বা AlCrN আবরণও প্রয়োগ করি। আমাদের টুলিং ইঞ্জিনিয়াররা ইন-ডাই সেন্সরের মাধ্যমে পাঞ্চ পরিধান নিরীক্ষণ করেন যা স্ট্রিপিং ফোর্স পরিমাপ করে; একটি পূর্বনির্ধারিত থ্রেশহোল্ডে পৌঁছে গেলে, প্রেস স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। 0.5 মিমি স্টেইনলেস স্টীলের উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য সাধারণ টুল লাইফ হল 3-5 মিলিয়ন স্ট্রোক যা পুনরায় ধারালো করার প্রয়োজন হয়।

প্রশ্ন 3: আপনি কি 0.1 মিমি এর চেয়ে পাতলা উপকরণগুলিতে উচ্চ নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিং করতে পারেন? কি চ্যালেঞ্জ দেখা দেয়?

উত্তর: হ্যাঁ, আমাদের স্ট্যাম্পযুক্ত উপকরণগুলি 0.05 মিমি (বেরিলিয়াম কপার এবং স্টেইনলেস) এর মতো পাতলা রয়েছে। যাইহোক, চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান হ্যান্ডলিং (পাতলা কয়েল সহজেই কাঁপানো), পার্ট ইজেকশন (স্ট্যাটিক কারণে অংশগুলি ঘুষিতে লেগে যেতে পারে), এবং পরিমাপ (মান ক্যালিপার ব্যবহার করা যাবে না)। আমরা টেনশন কন্ট্রোল, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক আয়নাইজার এবং পরিদর্শনের জন্য অ-যোগাযোগী লেজার মাইক্রোমিটার সহ সার্ভো ফিড ব্যবহার করে এগুলিকে মোকাবেলা করি। অতি-পাতলা পদার্থের উচ্চ নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য, আমরা কম্পন কমাতে ধীর প্রেসের গতি (100-150 SPM) সুপারিশ করি। একটি সম্ভাব্যতা পর্যালোচনার জন্য আপনার নির্দিষ্ট বেধ এবং অংশ জ্যামিতি সঙ্গে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

কেন উচ্চ নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিং জন্য আমাদের চয়ন করুন

• ইন-হাউস টুলিং ডিজাইন এবং কার্বাইড ডাই ম্যানুফ্যাকচারিং
• মাত্রিক বৈধতার জন্য CMM এবং দৃষ্টি সিস্টেম
• প্রতিটি উত্পাদন চালানোর উপর পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC)
• কুণ্ডলী থেকে সমাপ্ত অংশ সম্পূর্ণ উপাদান traceability
• প্রতিটি নতুন টুল সহ বিনামূল্যে প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন রিপোর্ট
• 50 টিরও বেশি দেশে বিশ্বব্যাপী শিপিং

যোগাযোগNuote ধাতুআজ আপনার আলোচনাউচ্চ নির্ভুলতা ধাতু মুদ্রাঙ্কনপ্রকল্প বা একটি বিদ্যমান টুল থেকে একটি নমুনা অংশ অনুরোধ.